




金属激光切割
爆l破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关,爆l破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆l破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
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激光切割具有良好的切割效果和精度,并且操作起来非常的简单,它所具有的优点也比机器切割要明显的多,如切速快、切缝窄、切口光洁度高、变形微、热影响区小、效率高等特征,现在切割不仅仅的局限于二维平面切割,更多的向着三维立体化的切割发展。
激光切割
激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。