机器设备规定：
1.配置和应用水溶液时，镀液器皿、泵及泵的管道和电加热器应清洁，呈中性化合用双蒸水清洗；
2.器皿、泵和电加热器得用30%--50%的冲hno3洗，完全洗好后，用氢l氧l化钠（用双蒸水1：1稀释液）中合；
3.应用前，应清除合用热双蒸水清洗除尘布袋或过滤筒；
4.压滤机的过滤芯选用5us下列的纯棉蜂窝式过滤芯，压滤机总流量（m3/h）的挑选以工作液总容积的10-15倍为宜，选用循环系统过虑；
5.镀液器皿能用纯l天然聚丙l烯塑胶为原材料，也能用阳极氧化钝化处理的不锈钢板或钛做；
6.提议应用碳纤维发热管或铁氟龙表层的低输出功率电加热装置，或铁氟龙蒸气列管发热管；阳极除锈是化学溶解、电化学溶解和电极反应析出的氧气泡的机械剥离作用而去除。
7.须应用磁场或特氟龙过虑泵
8.须自然通风、抽排掉蒸气和水溶液蒸发汽体； 
F46材质是塑胶中***抗腐蚀的这种非金属材质，并且其有较强的抗黏性和耐热性能。选用F46材质制做的电加热器能够大幅度降低镍层的自堆积，是化学镀镍磷铝合金电镀工艺中的这种理想化热交换设备。化学镀镍电加热器可用以蒸气或开水升温，既可选用渗入镀槽中立即加温的沉浸式体验化学镀电加热器，也可选用根据外循环系统加温的管壳式化学镀镍电加热器。可依据客户的规定开展制做
化学镀镍磷铝合金电加热器是订制换热器。①以次磷酸钠为还原剂时，由于有磷析出，发生磷与镍的共沉积，所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层，镀层中磷的质量分数为1％～l5％，控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔，耐蚀性远优于电镀镍。我企业***技术人员需依据顾客的应用场所、传热方法、热媒特性、性能参数等规定明确出入规格、电加热器的规格、毛l细血管总数、毛细l血管管经及其电加热器的样子等
①以次磷酸钠为氧化剂时，因为有磷溶解，产生磷与镍的共堆积，因此化学镀镍层是磷呈弥漫态的镍磷铝合金涂层，涂层中磷的摩尔质量为1％～l5％，操纵磷含水量获得的镍磷涂层高密度、没孔，耐腐蚀性远好于电镀工艺镍。以硼氢化物或羟基硼
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烷为氧化剂时，化学镀镍层是镍硼铝合金涂层，硼的含水量为1％～7％。只能以肼作氧化剂获得的涂层算是纯镍层，含镍量可超过99．5％左右。
②强度高、耐磨性能优良。电镀工艺镍层的强度仅为l60～180HV，而化学镀镍层的强度通常为400～700HV，经适度调质处理后还可全l面提高到贴近乃至超出铬涂层的强度，故耐磨性能优良，更难能可贵的是化学镀镍层兼具了优良的抗腐蚀与耐磨性。
③有机化学可靠性高、涂层结合性好。在空气中及其在别的物质中，化学镀镍层的有机化学可靠性高过电镀工艺镍层的有机化学可靠性。与一般 的钢材、铜等PCB的融合优良，结合性高于电镀工艺镍层和PCB的结合性。可见，化学镀这种技术不仅是处理金属表面，在很多其他材质表面也可以应用。
④因为化学镀镍层含磷(硼)量的不一样及镀后热处理方法的不一样，电镀镍层的物理学特点，如强度、抗蚀特性、耐磨性、电磁感应特性等具备多种多样的转变，是别的镀种难得少有的。因此，化学镀镍的工业生产运用及工艺技术具备多元性和专用性的特性 