如何拆卸清理双螺杆喂料机
双螺杆喂料机使用久了，也需要拆卸清理，才能保持其使用寿命更长一些，那么双螺杆喂料机如何拆卸清理呢？小编整理了以下几点供大家参考。
a 打开双螺杆喂料机上盖和过滤仓之间的快装卡箍，将上盖稳固放好，此部分不与物料接触，故只需擦拭；
b 取下过滤器，用压缩空气吹掉表面物料，每周或更换品种时需彻底清洗；
c 打开过滤仓和进料仓之间的快装卡箍，取下过滤仓桶和密封圈清理；
d 打开物料管道和进料仓之间的重型卡箍，打开双螺杆喂料机进料仓和料门仓之间的快装卡箍，取下进料仓桶，清理内壁及进料管口；
e 取下卸料门密封圈，清理后装回，注意尖棱朝下；
f 清***动门及料门仓桶内壁；
g 紧固气动门板螺栓；
h 彻底清理时，需将料门仓桶拆下清洗，并防止摆动汽缸进水；
I 清理完成后，按由下向上的顺序安装，防止双螺杆喂料机漏气。
如何排除仓储喂料机常见故障
（一）仓储喂料机电机启动后底带不动故障分析及排除
仓储喂料机电机启动后底带不动，主要原因可能是电机减速器损坏，传动链条被拉断，传动轴头托断，或主、被动链轮键磨损脱落、损坏引起。对上述问题可逐一排查并予以更换或排除。
（二）仓储喂料机提升带阻塞故障分析及排除
仓储喂料机提升带阻塞，导致提升带卡住小动或电机跳闸，产生提升带阻塞原因主要有以下几种情况：
1)底带送料的光电管料位高度调整不当，底带送料太多使物料堆积在提升带入口处。
2)提升带均料辊高度渊整不当，高度不够，底带送来的物料未及时送走。
3)提升带与底带速度和料位控制光电管位置调整不匹配，使物料堆积在提升带入口处，卡住提升带。
4)提升带落料口尺寸调整不当，物料堵塞在落料口。
5)提升带清洁辊传动损坏后，清洁辊反向旋转使物料堵塞在落料口。
针对上述问题，合理调整底带送料的光电管料位与均料辊高度，调整提升带落料口尺寸，修复提升带清洁辊传动，使落料口物料不被卡住及时送走，满足提升带送料不阻塞要求。
喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不到位;底部安全限位开关活门关闭不到位或开关触点接触不良等.均可造成喂料不均.物料阻塞。
1.电子秤计址管限塞
什量管内物料翰送不杨或物料在计址管内堆积时间过长，物料卸料困难，造成汁量管限塞。 高、低位光电管在乖直方向上排列.上部的称为高位光电骨.下部的是低位光电管。
2.喂料落料罩及进料侧阻塞
喂料运行过程中，注意观寮运行情况.发现落料口阻塞.应立即停机处理。《”跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号，可以判定喂料机系统发生喂料故障，这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。lt;br /gt;
(2)电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障.造成喂料不同步而阻塞。lt;br /gt;
(3)堵塞排除.
2)检查光电管的工作情倪.调整光电管的位置，重新调整耙辊与提升带的间隙，在保证生产线流且的情况下控制喂料高度。
2)修复机械传动系统或电气调速板故障部件.使喂料机与电子秤运行6步。
3)打开检修观察窗检查落料口落料是否顺杨.进行局部改造。查看落料口与计傲管衔接是否合理，落料斗的斜面设计角度是否正确。
