数控型钢三维钻床产品特点：
（1）该钻床具有三个动力头，工件一次通过后三个面上的孔均可加工完毕。
（2）三个动力头可以同时钻孔，采用自控行程钻削动力头方式。
（3）不需要设定工件厚度及钻头长度，自动进行快进和工进转换，加工效率高。
（4）CNC、PLC控制，CRT显示，编程软件基于WINDOWS平台，编程快速方便，预览图形直观。
（5）编程软件***于主机设备，可安装于任何一台电脑中，实现异地编程，直接拷贝或通过网络传播至设备。
（6）关键的机械、液压、电气元件及部件选用国内外知名公司产品。
【三维钻床用途】
数控三维钻床主要用于H型钢、槽钢、角钢和板材的钻孔和划线加工，广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业，具有精度高、操作方便等特点，是钢结构制造业中质量保证的必不可少的***设备。
【三维钻床的结构与配置】
数控三维钻主要有床身、数控滑台（3个）、钻削主轴箱（3个）、侧压紧装置、送料机构、气雾冷却、液压系统、数控系统、铁屑车等几部分组成。三维钻床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。
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什么是三维钻？
数控三维钻床具有三个能够***运行的钻削动力头，压力容器行业用数控三维钻床哪家好，即垂直、左、右钻削头，每个钻削动力头都含有两个数控轴驱动和垂直于工件方向的数字化液压进给驱动。钻头和主轴之间，由快换钻套联接，更换钻头快捷、准确。各钻头既可单独，能够同时完成钻孔作业。在一次自动装夹成功后，可完成孔组内所有孔的加工。
硕超数控三维钻床的工件（H型钢）送进移动，有液压和机械控制的辊轮驱动，并由检测轮准确地测出实际送进的距离传送给数控系统来确保两孔群之间的距离精度，另外，贵州压力容器行业用数控三维钻床，此钻床还具备工件的头部和尾部端面的光电***监测系统。
工件在数控三维钻床移动***后钻床具有可靠的垂直和侧向夹紧系统。
工件装夹后，钻床有腹板和翼板变形监测系统，将误差返馈给计算机自动修正钻孔位置。
数控三维钻床各钻削头主轴转速是由变频器无级调节，为提高在大规格轻型H型钢上的钻孔效率，还具有增强H型钢腹板刚度的液压多点支撑装置.
控制系统由计算机、数控系统、伺服电机、光电编码器、PLC等构成。只需输入工件尺寸、自动生成加工程序，可按件号随时存储、调用、显示和通讯。
数控三维钻床的电气控制，不仅可以实现各加工参数单独的手动调整控制，还能实现全过程自动控制加工。
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