




夹具焊接工装设计要点:焊接工装主要起固定焊接组件中各零部件的位置,控制焊接组件中各零部件的相对尺寸,其结构主要是***块,需根据产品的实际结构来设计。值得注意的情况在产品放置在焊接工装上不得用工装之间产生密封空间,防止焊接加热过程中导致密封空间压力过大影响零部件焊接后的尺寸。夹具钻孔、铣面工装设计要点:如有必要,可在固定芯及其固定板上设计一些辅助***装置;上图为结构简图,实际情况需根据产品结构做相应设计;汽缸根据产品大小和加工时受力情况而定。夹具设计的要点: 避免受力点与支持点距离太远,勿忽略工作载荷可以产生的有利作用,避免机构中的不平衡力,受冲击载荷零件避免刚度过大,避免影响强度的局部结构相距太近,尽量避免安装时轴线不中产生的附加力。
夹具的设计
1.确定夹具的设计目标
设计的夹具要能满足上述各项要求是为理想的,由于试件结构和形状多种多样,难以制定统一的标准来定量规定其设计目标。表 1列出了SC-4452B(M)标准规定的夹具设计要求。该表中根据试件的重量和体积等规定相应夹具的传递率峰值、允许的正交运动量和试件固定点输入允许偏差等,可根据试件状况按表 1确定其夹具设计目标。



夹具结构工艺性
对夹具良好工艺性的基本要求:
①整体夹具结构的组成,应尽量采用各种标准件和通用件,制造专用件的比例应尽量少,夹具设计培训班,减少制造劳动量和降低费用。
②各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量,装配和调试方便。
③便于夹具的维护和修理。
合理选择装配基准:
①装配基准应该是夹具上一个***的基准表面或线,其他元件的位置只对此表面或线进行调整和修理。
②装配基准一经加工完毕,其位置和尺寸就不应再变动。因此那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。
③结构的可调性,经常采用的是依靠螺栓紧固,销钉位的方式,调整和装配夹具时,重庆夹具设计,可对某一元件尺寸较方便的修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈,调整垫片或调整套等来控制装配尺寸,补偿其它元件的误差,夹具设计课程,提高夹具精度。
④维修工艺性,进行夹具设计时,应考虑到维修方便的问题。



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