





制作加工和安装技术措施:
有关制作加工和安装工艺方面的技术措施是建立在以下原则基础上的:
1.钢材冷加工会引起冷变形,因此在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹,擦痕等等缺陷。
2.对焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷。
3.在焊接过程中不允许在焊件中遗留较大的热塑性变形及其残余应力。
(一) 参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程, 操作中,应坚守工种岗位,严禁酒后操作。正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须戴安全帽,严禁穿拖鞋进入施工现场,高空作业必须佩戴安全带。
(二) 吊装作业人员都必须持有上岗证,有熟练的钢结构安装经验,起重人员持有特种人员上岗证,起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围,操作步骤,起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训,必须熟知本工程的安全操作规程,司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号,包括手势、旗语、哨声等。
(三) 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动。
(四) 作业中发现起重机倾斜,大型钢板仓,支腿不稳等异常现象时,应立即使钢梁下降落在安全的地方,下降中严禁制动。
(五) 行使时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。
(六) 作业中起重臂下严禁站人。
(七) 不得斜拉或斜吊钢梁。
我们使用的大型钢板仓,我们对设备进行任何维修,维护作业时,必须严格执行安全生产责任制度,各项安全生产规章制度以及严格遵守安全操作规程,任何侥幸心理和违规作业都要彻底摒弃,唯有在维修,维护作业时抱有安全意识,接下来我们一起了解下日常粉煤灰钢板仓注意的细节。
1.要经常检查大型钢板仓的库壁是否有局部变形及加强筋库壁板螺栓连接情况,如发现螺栓脱落应立即补装上。
2.大型钢板仓每次卸料空仓后应及时检查锥斗的连接部位,尤其螺栓连接,焊接处,锥斗板表面等,如有大型钢板仓焊接变形,焊缝开裂等异常情况应停止进料,以免造成更大的损失。
3.同时当钢板仓卸料空仓后也应常检查筒仓,检修门,观测人孔门等的密封性及门框和相邻周边侧板,力筋有无变形或裂缝等现象,并根据实际情况采取维护措施。
4.大型钢板仓每月一次检查库顶上张环,工艺孔,通风孔,人孔,测温孔等及其他螺栓连接部位是否完好,紧固螺栓是否松动,垫片是否损坏;检查其表面锈蚀及其密封等情况,发现问题要及时维护。
5.大型钢板仓附属部分如井架,爬梯,通廊,栈桥等,也必须每半年进行一次检查并做好检查记录,尤其油漆和焊接部位,有锈蚀的部位应做防腐处理,有焊接变形等情况,应立即采取补救措施。
6.大型钢板仓需每年一次对库顶盖板,平台进行目测检查,构件表面发生锈蚀现象应及时进行防腐处理,已免锈蚀处扩延,造成损失。
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