随着复合材料制造技术的发展，复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构***性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势：
在复杂外形结构上的应用愈来愈广泛
飞机上用复合材料制造的复杂曲面制件也越来越多，如A380和B787飞机上的机身段，球面后压力隔框等，均采用纤维铺放技术和树脂膜渗透（RFI）工艺制造。金泰机械小编为您介绍一款复合材料生产设备---立式浸胶机
1. 浸胶能力：3-4米/分
2. 工作对象：脱蜡玻纤布
3. 工作介质：环氧树脂、酚醛树脂
4. 收放布张紧方式：气胀轴张紧
5. 烘干方式：电加热、双风机双风道、热风循环
6. 加热功率：18KW
7. 电机功率：1.5KW x 3 0.55KW=5.05KW
8. 电源：380V/50HZ
9. 气源压力：0.4-0.6MPa
10. 外形尺寸：8250 x 1520 x 4500 mm
精密复布机
复合材料***技术的成熟使其性能***优和低成本成为可能，从而大大推动了复合材料在飞机上的应用。一些大的飞机制造商在飞机设计制造中，正逐步减少传统金属加工的比例，碳纤维复合材料设备，优先发展复合材料制造。金泰小编为您介绍在复合材料制造过程中所涉及到的***专用设备。
精密复布机
1. 大复布宽度：1270mm
2.总功率：2.05KW
3.生产速度：2~30m/min
4.电源：380V / 50HZ
5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm
龙门卷管机
主要参数：
卷管直径范围：Φ20-124mm
工作台宽度：600mm（可定制）
工作台长度：4500mm（可定制）
下板传动方式：滚珠螺杆传动
功率：根据定制要求决定
电源：380V 50Hz
气源：0.4-0.6MPa
外形尺寸：定制
高尔夫设备制作杆头的方法
为提供一种确保击球面板的金属耐久、提高击球面板产品良率、耐磨度及外观的高尔夫运动用品，本环节讲讲高尔夫设备制作杆头的方法，制作杆头是包含许多步骤的，其具体流程如下：
高尔夫球杆头包括正面设有开口的杆头本体及嵌设于杆头本体开口内的击球面板，江西复合材料设备，高尔夫设备在一杆头本体的表面形成数个槽孔，利用碳纤维预浸布预先压制形成数个碳纤维板。然后在组装的时候，使该碳纤维板的外周缘与该槽孔的内周缘间形成一缓冲沟。在各个缓冲沟里面填入填料，也就是把该杆头本体加工制成杆头成品。
这种高尔夫设备制作杆头的方法可以减少产生皱折的几率，生产复合材料设备，也可以避免皱折影响到杆头的结构强度，为了让高尔夫设备制作的杆头更加美观，缓冲沟也可以填充具有弹性的色漆填料。
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