泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司研发的基于无线通信的移动式配料自动化系统不断被国内骨干刹车片生产企业采用并取得良好的使用效果。
该系统有效地解决了物料种类较多时固定式配料系统所不能解决的难题,能连续完成几十种以上工业物料的自动化称量配料,能很好地满足摩擦材料生产配料的需要,为刹车片生产厂家提供了一个高性能的自动配料解决方案。









自动定量分装系统(选配)
(一)、主要构成
1、储料斗,2、破拱装置,3、定量给料机,4、机架,5、称量系统,6、料箱往返输送机构,7、气动系统,8、电气系统等构成。
(二). 技术性能
1. 能够实现对物料的定量灌装。
2. 称量:25kg,分度值:20g,精度:Ⅲ级。
(三). 工作过程
1、 开机自检,推箱机构自动推出,返回。
2、 按下启动按键,系统启动。首先判断有没有箱,如果没有箱系统不允许加料,如果有箱,先启动快加,快加停止后,再启动慢加。慢加停止后,仪表自动判断是否超差,如超差,输出报警信号,如不超差仪表输出卸料信号给可编程控制器,可编程输出推箱信号,推出后,简易配料线经销商,返回。
3、 手动过程:①手动/自动②手动快加③手动慢加④手动破拱⑤手动推箱⑥报警复位。
4、 在自动位值还是在手动位置,加料过程中不允许推箱,推箱时不允许加料。
5、 自动循环中,简易配料线供应商,出现报警,按下报警复位键,取消报警,此时打到手动位置,手动能工作。
自动配料系统
在软件设计上,设计开发了画面实时监控和数据库管理(SCADA)等上位机应用软件,简易配料线定做厂家,能够保存产品配方、料仓数据、实时数据等,并能够实现历史数据查询、报表打印、实时数据及状态显示、远程控制等功能,两台上位机数掘库能够有效地保持同步。设计了下位机PLC主控程序以及通信、配料精度控制和配料车行走子程序。 针对配料系统普遍存在的配料落差控制问题,采用了一种基于模糊自适应结合PID的复合型预测控制算法,算法将模糊自适应控制宽范围快速调节的特点有机结合起来,当系统的偏差大于某一设定值时,采用结合了人的经验的模糊自适应规则控制,周口配料线,当系统偏差小于设定值时采用PID控制,模糊控制器的两个输入分别为系统期望值和偏差,通过不同的期望值,预测不同的空中落差,并通过实验证明了该方法的有效性
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