管式炉常见故障及排除方法
现象一： 无电源
原因：1、插头未插好或断电 2、熔断器烧断
排除方法：1、插好插头或接好线2、更换熔断器
现象二：炉内温度不升
原因：1． 设定温度低 2．发热元件坏 3. 控温仪坏
排除方法：1．调整设定温度 2．换发热元件 3．换控温仪
现象三：设定温度与炉内温度误差大
原因：1． 温度传感器坏2． 控温仪坏
排除方法：1． 换传感器2． 换控温仪
现象四：超温报警异常
原因：1． 设定温度低2． 控温仪坏
排除方法：1． 调整设定温度2． 换控温仪
管式炉的重要工艺设计参数有：管内介质流速、火墙温度、对流室烟气流速等。
1、管内介质流速：表示介质在管内流动的快慢，有质量流速（kg/m2.s)和线速（m/s)两种表达方式，还有经济流速和品质流速之分。 2、火墙温度：烟气出辐射室温度，也称桥墙温度。它表示辐射室传热的激烈程度。它也是管式炉操作中的重要控制指标。
3、对流室烟气流速：烟气通过对流室管束流动的快慢。它影响到对流传热系数的大小和烟囱的高低。
立式真空管式炉的可编程控温表操作：
(1)多种工作方式 智能温度控制器具有准备(READY)、运行(RUN)、保持(HOLD)、测试(TEST)、结束(END)、PV启动、自动(AUTO)、手动(MANUAL)等多种工作方式，以满足温度过程控制的需要。
(2)多种报警设置 智能温度控制韶支持多种报警形式，如温度上、下限报警，管式炉厂家，温度偏差报警，微波管式炉，温度值报警等，报警是否生效，在什么条件下报警都可以通过参数设置完成。
(3)强大的程序功能 支持工艺曲线数量，每条工艺曲线的段数，参数的设置范围，曲线的链接和循环，辽源管式炉，各种事件的数量等内容反映了控制器的程序处理能力。例如DCP31智能温度控制器，工艺曲线数量19条，每条工艺曲线30段，时间设置范围从0到99小时59分，真空管式炉，曲线的链接0~19，程序循环次数0~9999，真空箱式炉还有8种操作和时间事件在编程时可供选择。
真空管式炉-辽源管式炉-合肥扩凯厂家***(查看)由合肥扩凯机电设备有限公司提供。合肥扩凯机电设备有限公司（）是一家从事“工业电炉”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“扩凯”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使扩凯在行业专用设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
