在汽车电路设计过程中，工程师为了详细地了解汽车电器的实际情况，便于汽车电路的布置和连接，需要借助原理框图、汽车电路图以及敷线图。敷线图虽然反映了电气设备在汽车上的实际安装位置，但是图上导线纵横交错，增加了读图的难度，为了使电路图更接近于实际，常需要绘制线束安装图。线束图就是根据电气设备在汽车上的实际安装部位绘制的全车电路图，汽车线束销售，主要是以线束的形成出现的，图面的线条较少，各部件之间连接的表达就成为其主要的内容，为表达清楚导线的颜色，接头的端子代号，常需辅以线束分组和端子编号表及线束端子接线表。汽车线束服务***。
在整车的震动区域应用合金导线时，建议在样车阶段做振动试验以验证导线的机械强度，避免后续跑车或者高低温环境下导线断裂的情况。在传统车型中，信号线大多使用0.35mm2和0.5mm2的导线，其质量分别是4.5kg /km、6.5kg/km，汽车线束，而0.13mm2的质量仅有2.0kg/km（0.13mm2纯铜导线和合金导线质量近似），应用0.13mm2对于信号线的质量较少可以达到55%~69%。汽车线束服务***。
整车低压线束的信号导线大致可以分为Lin、CAN、Ethernet、LVDS等，其中Lin和CAN导线的用量居多，汽车线束加工，Ethernet、LVDS等是半成品导线且价格比较高，在整车应用中的比例相对较小。以某品牌新能源纯电动SUV为例，整车Lin网络使用的全部是0.35mm2导线，用量大约为80m，导线铜重约为0.36kg，CAN网络使用的全部是0.35mm2导线，用量大致为120m，电动汽车线束，导线铜重大致为0.54kg，如果将上述所有导线都有优化为0.13mm2导线，线束铜重将减少0.5kg。汽车线束服务***。
负载测试主要是对整车电器件在不同工况下工作电流、电压等电参数的测试，目的是为了核实设计状态下电参数的准确程度，根据实测电参数对设计进行优化和修正。根据测试的负载多少又分为单负载测试和全负载测试: 单负载测试为单个电器件的电气参数; 全负载测试指某个***丝下所有负载的电气参数。汽车线束服务***。
测试作为汽车设计过程中的重要组成部分，包括的内容也很多，此处***讨论线束安全测试方案，具体的测试结果匹配计算等过程文中不进行详细介绍。单负载测试是针对整车所有的负载在负载位置附近对负载的电气参数进行逐一测试，包括瞬态和稳态。瞬态包括其瞬态电压、电流，以及持续时间等，稳态包括电器负载工作稳定后的电压、电流值等。该测试为负载***丝和导线选择提供数据支撑。为某负载测试的特性曲线，通道 1 测试的为电流随时间的变化，在负载打开的瞬间 ( 60 ms 时) 出现接近30 A的冲击，在80 ms时***到5 A左右。根据此特性在选择***丝时需要考虑能否承受30 A的冲击电流，还要长时间承受5 A的稳定负载。汽车线束服务***。
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