原木无烟炭化炉是能够连续生产机制木炭的炭化炉，自从进入市场以后深受广大用户的青睐。先在炭化炉外把软柴捆好，装入炉内后把它们铺在焦炭上，厚度为100左右，然后喷洒上柴油。炭化炉是炭化木炭关键设备，普通的炭化炉需要12小时-24小时才能够碳化出一炉木炭，而且每次进行碳化的时候都需要加入大量的木材作为燃料，这样让生产的速度提高不上来，还增加了木材的消耗量，无疑是让成本的提高了。原木无烟炭化炉
原木无烟炭化炉为干馏式工作原理进行木炭的碳化，那到底是怎么个连续法呢？可以这么说，只要你有足够的原料来生产木炭， 炭化炉就可以一直不间断的工作，它的操作更容易掌握，只有在第1次点燃需要一部分木材作为燃料外，生产过程中所产生的可燃气体可作为燃料来进行炉体的加热，它的优势在于高产、环保、低消耗、易操作。目前炭化炉的种类有三种，普通型（只能用于生产木炭，不能收集燃气）。这么多优点，您是不是也想更深一步的进行了解呢？
原木无烟炭化炉所有内部件采用特种耐高温***钢制成，坚固耐用，不变形，不氧化，保温性能好，本机操作简单，稳定性可靠，公司单独的研发团队精心研发，打造出了河南乃至***无烟式炭化炉设备行业的尊享水平。
1．环保：不砍伐树木，利用野生物质废料生产，变废为宝。而生产普通木炭要砍伐树木，***绿色环境。
清洁卫生： ***、无烟、无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰份3百分之或百分之6左右燃烧后残灰少。
3．高能：固定炭含量百分之80以上，热值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右.
4．含水量低，在百分之5以内：普通木炭含水量大。
5.产品不含化学物质，无公害无异味，没有尘土，燃烧时间长等优点。
原木无烟炭化炉的生产工艺流程：
1.先成型后炭化；原料------粉碎 筛选-----烘干-----制棒------炭化------包装入库。
2.先炭化后成型；原料------炭化------混碾（添加剂）-----成型-----风干包装入库。
我们可以按照客户自身地区的原料的形状，尺寸，以及水分含量来解决问题；当中有日产的成品量，工作时间长短；另外需要制做成品的形状，大小尺寸；还有就场地大小，才能更好决定要购买的设备种类。客户还提出了机器的是三相动力电。炭化炉设备是木炭机设备中关键设备之一，在生产环节中是***后非常重要的环节，所以，做好点火前的准备工作，是确保优质木炭的前提。从规模大小来决定机器的型号，***小到三四万，大到几十万的都有，竭诚欢迎客户来电咨询，实地考察。
