防止粉煤灰输送机运行中出现的堵塞情况的措施
防止粉煤灰输送机运行中出现的堵塞情况的措施
在管路布置中，应尽量按照短的输送距离并减少管道及其夹角的总度数，并尽可能以小度数弯管分开布置以代替一个大度数弯管。
2.凡产生局部阻力的设备或部件，如换向装置、弯管等应尽可能靠近发送装置。
3.合理选择和设计发送装置、换向装置等设备和部件。
4.设备或管路接口要对准、严密、少间隙、无错边。
5.高压气力输送设备前应设专用的储气罐和油水分离器，以保证气源的压力、流量及品质。
6.要保证煤粉中不含有杂物。
7.降低煤粉的湿度，保证煤粉的易输送性。
8.输送系统应采用自动或半自动控制，以消除误操作造成的堵塞。
了解掌握粉煤灰输送机过程中管道堵塞的原因和防止措施，可相应的提升气力输送效率，减少故障发生，使得粉煤灰气力除灰系统在热电行业中得到更好的应用，为企业带来更多效益。
粉煤灰输送机的四种模式
粉煤灰输送机主要有四种类型：负压输送、低正压输送、正压输送和双层套管输送。这四种模式各有各的优点，我们来一起陆续介绍一下这四种模式。
1、负压输送是粉煤灰输送机的早期形式，主要设备有罗茨鼓风机、真空泵、抽气机等。适用于将多点材料输送到另一个地方。然而，由于真空的限制，系统的输出和传输距离在一定程度上受到限制。
2、在低正压输送中，在集尘器的灰斗下安装气锁阀，在输送空气压力（如旋转鼓风机）的作用下，将空气和灰的混合物在正压下输送到灰场。其特点是输送压力低，与负压输送相比，输送距离和输送产量大大提高，但流量大，磨损严重，管道应采取相关措施。
3、正压输送，包括上吸和下吸，增加了输送压力，进一步增加了输送距离和输出量，大大提高了灰气比，改善了磨损问题，得到了广泛的应用。
4、双套管运输是针对正压运输中的堵塞和磨损问题。该系统的特点是解决了管道堵塞问题，大大延长了运输距离。实际应用项目已达2800米。同时，低速和高浓度使磨损问题大为改善。在各大厂家得到了广泛的应用。
粉煤灰输送机启动前的准备工作
1、辅助输送系统，即静电除尘器灰斗通风系统和仪表用压缩空气系统都已正常运行。灰库气化风系统是通过灰渣处理来确定的。
2、根据静电除尘器的排灰周期，贮灰过程中积聚了足够的灰分。
3、水环真空泵正常供排水。粉体输送时，旋转挡板阀已切换到需要连接的位置，真空损坏阀处于开启状态。
4、灰库顶部空灰分离装置的气动平衡阀位于集尘器与中间灰斗连接的位置。中间灰斗的气动进料阀打开，气动排放阀关闭。
5、CF型除灰器或E型除灰器、电动气锁、气阀等设备均正常，具备工作条件。
6、贮灰能力有条件接受输入灰量。
7、PLC处于工作状态。
以上就是气力输送设备启动前的准备工作，希望这些能够帮助你更多的了解气力输送设备。
