电动攻丝机有哪些特点?
电动攻丝机是一种可对各种小型及大型钢件的粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹进行内螺纹攻丝机床,该类机床属柔性攻丝范畴,显著特点是可折臂操作,适应M42以下螺纹攻丝要求
电动攻丝机的特点:
(1)扭矩稳定 寿命长。
(2)重复***迅速,切削速度快,生产效率高。
(3)安全扭力筒夹保证丝锥损伤少;通孔、盲孔丝锥不断,攻牙精度高。
(4)工作活动范围大,较重的工件无需移动。
(5)操作简单,重量轻、效率高、工作强度低,适合各种轻重作业。
(6) 万向***,实现水平攻丝。
(7)带自动润滑功能,实现攻丝油的自动喷出,自动润滑丝锥,全自动螺母自动攻牙机供应商,实现丝丝入扣,更有率。 (8)机身垂直度误差lt;0.05mm。
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磁力钻的维修注意事项磁力钻的维修。 发展中可以看出,磁力钻就是要求精准,我们普通操作者要懂得他的基本原理,但磁力钻维修这块是***人士拆卸组装维修,一方面磁力钻内部通电后产生高电压和高磁力钻,非***人员恐有生命***;第二方面磁力钻高精钻孔,非***人员拆卸组装恐影响其精度。 注意:在检查、维护***前,一定要关闭开关并拔下电源插头。 1、应存放在干燥、清洁、没有腐蚀气体及儿童接触不到的环境 2、在拆检磁力钻时,应保存好每一个零部件,装配时应将所以零部件按原先位置将好,不能遗漏或错装。 3、传动零件要经常注入接润滑油并保持清洁。 4、应经常定期检查维护,必须检查电源线路、插头、开关是否良好,耗品(碳刷)是否充足,绝缘电阻是否正常,传动件是否有损坏。





磁力钻的选择
近几年,磁力钻如雨后春笋一般被广泛用于各个行业中,磁力钻究竟是怎么诞生的呢?磁力钻是随着钢结构、船舶行业、中国铁路、桥梁建设的飞快发展许多结构之间连接都需要钻孔,这就必须用到便于您携带的钻孔机器,磁力钻也就应运而生了。然而现今市场上出现了很多品牌的磁力钻,让客户不知道该如何选择,在这里我们客观的为您分析一下,该怎么去选择适合自己的磁力钻。
其实国产的品牌也有很多,但为什么大部分企业,或者私人都选择进口的呢?
就是因为国产品牌多,竞争激烈,而又疏忽管理,这样的***循环下去,就导致了现在的局面,安全性不高,不准确,效率又低得可怜,但也有它的优势,就是价格便宜,甚至几百块就可以买一台,因为价格便宜也受到一小部分的企业的青睐,但安全事故也不少出,全自动螺母自动攻牙机订做,所以大部分还是会选择效率高,安全性高,准确度高的磁力钻。
德国的技术早已在人们心目中具有***的优势,稳定性好,打孔比较准确,德州全自动螺母自动攻牙机,相对来说比较轻便。从工作效率方面来说,雷特磁力钻的钻孔效率往往是国产的2-3倍,进口磁力钻多使用的开孔钻头,它的效率就是普通麻花钻头效率的3-5倍一样。
从价格方面来说,因为雷特磁力钻在中国区只有一个***,所以价格要比其它进口的便宜许多。
再则就是安全方面了,雷特磁力钻的磁座吸力大,并且稳定,其中MBE8040具有钻孔王之称,国产磁力钻因磁座吸力不够而导致发生的安全事故屡见不鲜。
也许今天你会说,我们没有发生什么安全事故,可是明天呢,不能保证不会发生
什么是攻牙机
先来介绍下什么是攻牙机,它是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
攻牙的要点:
1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
2、工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,全自动螺母自动攻牙机生产商,使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
4、攻牙时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
5、攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
自动攻牙机的主要特点
攻牙机的优势:减少工序,提高自动化程度。模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体,直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。
安装简单更换方便:模内攻牙机设计坚固耐用,体积小,易安装于不同模具内,攻牙头可更换不同规格。标准的螺纹。用模内攻牙机可以提高丝锥的攻牙效率和正确度,丝锥运动与螺丝螺距比较吻合。
提高生产效率:使用模内攻牙机可以节省工作时间,攻牙精度高,时间短,提高生产效率。
降低成本:使用模内攻牙机可以减少因供料错误产生的机率,减少加工过程中产品在库量,从而节约成本。
节省能源:将零件的冲压和攻牙结合后,攻牙机完全靠机械传动,从而节省了专门用来攻牙的机器能源。
节省劳动力:模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序,完全自动化,从而节省了人工成本。
降低不良率:模内攻牙机的可以减少丝锥的损坏机率,同时可以降低因供料失误而产生废品的机率。

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