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熔铝炉产生的粉尘气体如何消除？

熔铝炉的粉尘细小、轻盈，假如使用了柴油、等燃料，并且它们的湿度比较大的时候，就会具有较高的腐蚀性。那么该如何处理呢？可以用的除尘器装置。

1、电极除尘器 电极除尘器可以通过静电作用吸收粉尘，燃气熔铝炉，将吸收的粉尘固化在一块儿，经过除尘板的控制，将粉尘固化块分解掉，待符合排放标准时将其排出。

2、袋式除尘器 目前就为常用的粉尘处理器具就是袋式除尘器，可以较快速的吸收粉尘，将其过滤掉。滤料的结构设计简约，性能强，可以的解决粉尘处理的难题。

与其它金属熔炼一样，熔铝炉也有各种不同形式。由于近些年来工业生产对生产率、能源利用率的要求较高，同时又要满足各种生产工艺，因此人们便努力去研究适应生产的各种炉型，其目的是使之工作合理化、大型化，燃气熔铝炉生产厂家，节能化。圆形炉，竖式炉等使应运而生。圆型炉装料快，可缩短辅助时间，且整个炉膛呈圆型，炉内无死角，温度均匀，燃烧产物在炉内停留时间相对延长。因此生产率，热效率均有所提高有提高，一般热效率多在30%E{上，带换热器的较好的炉子可超过40%。但该种炉子为顶开盖加料，开盖时炉子散热较大，对厂房上部鳍拘长期幅射，影响厂房寿命。可倾动式圆型熔铝炉炉方便铝水浇注，但其地下工程，机械工程***较大。

熔铝炉的熔炼过程可分为4个阶段，即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化（该阶段产生氧化浮渣）、铝液升温。

对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。 固态时铝的黑度小，导热能力强。所以在整个过程中，三者之间的比率是不断变化的。

随着熔炼过程的进行，炉料进入半液半固的临界状态，其导热能力下降，燃气熔铝炉价格，热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的40％，熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。

此时熔池表面氧化膜化开，失去了保护作用，氧化、吸气倾向增强。对于火焰熔铝炉来讲，在铝的熔化期，炉膛温度一般控制在1200℃，燃气熔铝炉报价，此时的出炉烟气温度即为炉膛温度，烟气带走的热量约占炉子热负荷的50～70％，考虑到10％的其它热损失，有效热利用只有30～40％，如果不充分利用这部分余热，势必会造成很大浪费，使炉子热效率很低。