高温钟罩炉含尘量大
焦炉所用的高温钟罩炉含尘量要求***1大不超过15mg/m3。近年来由于高压炉顶和洗涤工艺的改善，高炉煤气含尘量可降到5mg/m3以下，但长期使用高温钟罩炉后，煤气中的灰尘也会在煤气通道中沉积下来，使阻力增加，影响加热的正常调节，因而需要采取清扫措施。
另外，高温钟罩炉是经过水洗涤的，它含有饱和水蒸汽。煤气温度越高，水分就越多，会使煤气的热值降低。从计算可知，煤气温度由20℃升高到40℃时，要保持所供热量不变，箱式电炉煤气的表流量约增加12%。因此要求高温钟罩炉的温度不应超过35℃。当煤气温度发生一定变化时，交换机工应立即立即调整加热煤气的表流量，以保证供给焦炉的总热量的稳定。
钟罩炉的特点：
1、微电脑控制，可编程序，50段升温曲线，全自动升温/降温。
2、工作环境（抗干扰、1400℃时外壳温度≤30℃大大提高了工作环境）。
3、加热元件分布炉膛两侧。
4、可以加多种气体及抽真空，炉顶及炉门水冷。
5、电炉正常使用温度：0-1700℃。
6、升温（0—1400℃：35分钟到达；升温速率40度/min，温度不同升温速率也不同）。
7、真空度10的-1次方帕。
正确的使用钟罩炉有效的避免故障的发生
1.开机连续报警：在初始状态下按“启动置入”键，若温度大于1000℃，则为热电偶断路，检查热电偶是否完好及其连线是否接触好。
2.进入实验测试后，面板的“加热”指示灯亮，但温度不上升：检查固态继电器。
3.打开钟罩炉电源后，在非实验状态下，加热指示灯不亮的情况下炉温不断上升：测量炉丝两端的电压，若有220V交流电压，则为固态继电器损坏，更换相同型号的即可。
4.若在操作过程中出现雾发解决的问题，请及时通知厂家。
