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冲床滑块常见故障维修

高速精密冲床在进行冲压加工时，气动冲床维修，滑块是冲床精准的核心部件。长时间的高速、高压工作产生高温容易对部件造成损伤，甚者造成机械部件的破损。所以在滑块出现故障时及时发现以及维修才能降低机械的损坏程度

【冲床滑块调整故障维修】

1.冲床滑块调模马达运转停止故障

检查滑块调整积热电驿是否有跳脱。将积热电驿复归。

2.冲床滑块调整杆过紧

检查平衡器压力是否过高。将压力调整适当

3.精密冲床模高指示器电线断路精密冲床模高指示器电线断路

4.冲床滑块调模马达接线松脱/短路

接线不良可能造成马达烧毁及接触器熔接。

5.冲床滑块调模切换开关损坏

如接触不良，将螺丝锁紧即可。损坏须更新。

6.冲床滑块调模电磁阀接头断线将接头重新接线即可

高速冲床维护的关键

对于一项高速冲床日常维护项目来说，哪方面是的呢？答案是操作员。所有的高速冲床维护及问题查找到开始于操作员，数控冲床维修，操作员经常能够很早地发现高速冲床的问题，防止对高速冲床部件产生的重大，持续***。操作员能够通过注意高速冲床发出的奇怪声响；不正常的温升，烟雾，某些部分出现的碎屑或金属颗粒；以及泄漏的管线发现其问题。每天操作员应该自问一些问题，通过检查后记录回答，从而保持长期的维护记录。

冲床滑块行程与速度

冲床滑块是冲床产品加工成型的冲压配件，液压冲床维修，由于滑块高速高压运作，所以材质一般为强度大的高碳钢，冲床的生产效率跟滑块的行程大小与速度有着决定性因素。

滑块行程:

滑块上下运动的两个极点称为上死点和下死点。从上死点运动到下死点称为工作行程。从下死点运动到上死点为返回行程，上下两个极点之间的距离称为滑块行程长度（即曲柄半径的两倍），冲床维修，调整曲轴的长度可以对行程长度进行调整，滑块行程长度一般随着公称压力的增加而增加，但考虑到一些零件的通用又往往临近吨位的行程长度相等。