使用***油分可以大大减小进入系统管路的油量，有效延长开机后回气管无回油时间。当压缩机比蒸发器的位置高时,垂直回气管上的回油弯是必需的。回油弯要尽可能紧凑，以减小存油。回油弯之间的间距要合适，回油弯的数量比较多时，应该补充一些润滑油。变负荷系统的回油管路也必须小心。当负荷减小时，回气速度会降低，速度太低不利于回油。压缩机回油有两种方式，一种是油分离器回油，另一种是回气管回油。为了保证低负荷下的回油，垂直的吸气管可以采用双立管。
水冷式冷凝器；调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求。风冷式冷凝器；蒸发式冷凝器。干燥过滤器：在冷水机制冷循环中预防水分和污物进入。（水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水分，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。）如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过热力膨胀阀时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。
蒸发器中的液态制冷剂吸收冷冻进水中的热量并开始蒸发，终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）。
压缩机：将高温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂。循环水箱：储存冷冻循环水，其中有浮球开关和温度探测器用来检测水位和水温。冷冻水泵：将冷冻水输送至需要冷却设备。低压表：装在蒸发器和压缩机之间，监控压力。高压表：装在压缩机之后，监控压力。电压过高或过低，排气压力过高，回水温度过高，过载元件故障，电机故障或接线短路。观察水泵进出口压力表，水压稳定时压力表读数及进出口压力差值变化微小。检查电压与机组额定值是否一致，必要时更正相位不平衡，检查排气压力和确定排气压力过高的原因，检查回水过高的原因，检查压缩机电流，检查电机接线座与地线之间的阻抗。
