正确操作冲剪机的冲孔工位的方法:
1.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
2.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
3.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
4.工作结束时及时停车,切断电源,整理环境,擦拭联合冲剪机。
联合冲剪机床的冲压和剪切工位如何调整
1、冲剪机冲压能力分别为40吨—175吨等机型,标准配备五个工位及双液压工作站。联合冲剪机可同时***工作。机器无须进行任何水平调试,摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔,及剪切效率。
2、机器标准配备冲孔工位,槽钢及角钢剪切工位,厚板剪切工位,圆钢及方钢剪断工位,切角工位。
共有五个工位,冲孔工位配有大工作台,可配备复合冲头附件,剪切和切角工位,配有重载工作台,冲孔工位标准喉深305,还可配备加长喉深625。
并能用于大型钢构桥梁,,航天等高要求,高精度等生产建设,可以完成多种加工冲大孔,管材切交,板材弯曲,冲孔,可旋出的退料器,可快速更换的模套,下模卡具。
不易磨损的交钢切刀,冲压和剪切工位行程可调,可以在切交工位加工各种矩形和V形开口,工位保护装置,液压过载保护,***压力润滑。可选购冲联合冲剪机大孔,板材折弯,槽钢型钢冲孔,百叶窗及管材切角等附件。
联合冲剪机安全使用
6.送料时要注意手指安全,特别当板料冲到后压脚压不上板料时,禁止冲剪。
7.开车时严禁拆装、校对剪刃和冲模。不准用力敲打冲模、剪刃和其他机件。
8.严格控制板料的规格范围,超出时严禁冲剪。
9.工作场所不得堆积其他物品和大量的冲料,调整和清扫时必须停车。
10.工作完毕,及时停机、断电,清理现场。