消失模铸造的特点。
1、铸件尺寸形状精1确,复印性好,具有精密铸造的特点,铸件的表面光洁度高。
2、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根1除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品。
3、可在理想位置设置合理形状的浇胃口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷。
4、减少了加工余量,降低了低加工成本。
5、减少粉尘,烟1尘和噪音污染.大大改善了铸造工人的劳动环境,降低了劳动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业。
6、消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子,几何形状复杂的铸件。
什么是消失模涂料。
消失模涂料是一种耐火涂料，一般由耐火材料、载体(即溶剂)、粘结剂、悬浮剂、表而活性剂、触变剂和其他附一加物组成。消失模铸造生产线布局的问题主要把握以下原则：设备布局尽量紧凑。耐火材料使用的是刚玉、硅砂、铝矾土、锆砂、高岭土熟料、硅藻土、氧化镁等，要根据不同的合金材料，需用不同耐火材质制作的消失模涂料。同时还要注意耐火材料颗粒的形状、粗细和分布。
粘结剂有无机和有机两种，无机粘结剂属于高温粘结剂，原材为粘土、水玻璃、硅溶胶、膨润土、磷酸盐、聚合氯化铝***盐等;有机黏结剂是低温粘结剂，原材有糖浆、淀粉、聚乙烯醇、天然树胶、聚醋酸1乙烯乳液、水溶性酚醛树脂等。
悬浮剂是一种防止耐火材料沉淀的物质，常用的有膨润土和凹凸棒土。载体一般使用水基涂料，另还有醇基涂料。
消失模涂料分：铸铁类消失模涂料、铸钢类消失模涂料、合金钢、高烙钢、高锰钢、消失模涂料。
换用纯切削加工方式能够不断提高加工效率。铸造、消失模（所有的铸钢件）的发展1990年，美国通用汽车公司在Saturn建立了一个年产5。为促进实际生产经验在不断改进工艺制程方面发挥更大的作用（即提高金属切削加工的速度和效率）。投入使用了大型、重型的加工中心，目的是地提高铝材和钛材切削加工过程中的金属切削率。50锥形主轴设备加工的不同之处在于，机床的加工效率有时可能实现显著提升，特别是加工铝材时。
