怎样延长弹簧的使用寿命？
1、弹簧的等温淬火
对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变心，而且还能提高强韧性。在等温淬火后再进行一次回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。
2、形变热处理
形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理(930℃ 热性变量18%，油淬)后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命都得到很大提高。
3、弹簧的松弛处理
弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的(塑性)变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对一般 精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h。
在确定材料截面形状和尺寸时，应当优先选用***标准和部颁标准所规定的系列尺寸，尽量避免选用非标准系列规格的材料。
中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，具有较高的强度和良好表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。
弹簧钢丝和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应力，加工弹簧后，存在较大的剩余应力，回火后尺寸变化较大，难以控制尺寸精度。油淬火回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拔到规定尺寸后进行调制强化处理，基本上没有剩余应力存在，成型弹簧后经低温回火，尺寸变化很小，耐热稳定性好于冷拔强化钢丝。
许多不同的终端装置或者“钩”是用来确保拉伸弹簧的拉力来历。拉伸弹簧与紧缩弹簧的作业原理相反。紧缩绷簧在压紧的时分反向效果，拉伸弹簧则在扩展或摆开的时分反向效果。当拉伸弹簧两端摆开时，绷簧则会企图将他们拉回在一起。像紧缩绷簧，拉伸弹簧也是吸收与贮存能量。但不像紧缩绷簧的是，大多数的拉伸弹簧通常在必定程度的张力下，即使是在没有任何的负载的情况下。这种初始的张力决议了在没有任何负载的情况下，拉伸弹簧盘绕的严密程度。相邻簧圈接触的严密程度是由初拉力决议的。可通过操控绷簧的初拉力，从而满意特定的使用要求。拉伸弹簧各圈严密并拢以对抗拉力。在无负荷状态下，这些绷簧圈通常是严密并拢的，拉伸弹簧的收口包含拉钩、小孔或其他几何形状的界面，以便固定到所衔接的组件上。他们常常为(在启动方位被拉伸的)组件供给回弹力。
