随着经济的不断的发展，热熔机在工业中是比较常见的设备之一，那么在使用热熔机过程中，出现了拉丝情况，我们该如何进行解决呢？下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：
1、焊接温度过高或者高低都有可能会出现拉丝现象，针对不同材质的产品应该有不同的焊接温度，看产品焊接效果调整出合适的温度。
2、模具没有冷却设施，也会出现拉丝现象。在模具旁边添加一个风道冷却，待焊接时间到，吹气进行冷却。
3、模具上可以镀一层特氟龙（或者其他的防粘材质，像不粘锅），但是特氟龙温度在240度以下的工作环境下能良好工作，超过240度效果也不明显。
4、如果以上几点还没能解决为难题，大家可以尝试换工艺来解决。目前有红外线热熔机，脉冲式热熔机工艺。这2种工艺生产效率更快，焊接成型效果好，无热辐射影响，但是成本高昂。
随着经济的不断发展，工业也在不断的进步，热熔机在工业中也是比较常见的设备，那么使用期设备过程中会遇到哪些常见问题呢？下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：
热熔机热熔后结构组件分离
由于夹具基座与限位柱的撞击，使得结构组件分离 在清醒的状态下，把装配ＯＫ的结构组件放入夹具内，待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。如果我们从结构组件放入夹具内，看到热熔结束，可以发现当夹具基座与限位柱贴近时，明显的撞击使得在热熔前已让结构组件分离。热熔机在工业中是比较常见的设备，那么热熔机设备的功能都有哪些呢。自然而然在热熔后也是分离的。
解决方法是：
先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调，如果后者大于前者，可直接对限流器进行调整，使进程的速度变缓；如果两者相当，先对进程时间进行重新设置，再对限流器进行调整，实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。
热熔机，相信大家都不陌生，在工业中也是比较常见的设备。其设备具有功率大，体积小，工作电压范围宽，输出电压精度高，稳定性好，自动识别并记录各种工作参数等优点。那么对于热熔机焊接有几个阶段呢？下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：
焊接
热熔对接主要分为以下五个阶段：
1.卷边阶段：段产生卷边，是在各项准备工作完成后，PE全自动热熔焊机开始焊接的头一个阶段，在此阶段也可将管材表面污物清理。
2.吸热阶段：阶段为加热板热量向两管材端部扩散的过程。此阶段管材几乎没有任何压力。
3.转换阶段：此阶段为从机架抽出加热板时间。应尽可能少，以减少管材端面热量散失，防止被污染。
4.冷却阶段：此阶段将确保焊接接口***终形成。防止内部压力***焊接质量。