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中山长能电力技术有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:经销批发
所在地区:广东 中山
联系卖家:杨经理
手机号码:18676584433
公司官网:www.changnengdl.com
企业地址:广东省中山市火炬开发区金盛广场7楼
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企业概况

中山长能电力技术有限公司,是销售、代理高压和超高压500kV、220kV、110kV、66kV及以下的全系列电力物资。产品涵盖:高压电力电缆、电缆终端头、中间接头、接地同轴电缆、避雷器、直接和保护接地箱及配套的其他金具和夹具等其他输配电设备。供应的产品所属的厂家是南网、国网的合格供应商,行业一线品牌......

超高压电缆型号规格性价比出众「多图」

产品编号:1409891268                    更新时间:2020-04-26
价格: 来电议定
中山长能电力技术有限公司

中山长能电力技术有限公司

  • 主营业务:500KV及以下电力电缆户外终端头,户内终端头,中间接头
  • 公司官网:www.changnengdl.com
  • 公司地址:广东省中山市火炬开发区金盛广场7楼

联系人名片:

杨经理 18676584433

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产品详情





监理要点

对施工现场进行巡视,检查沟槽的围护工作,要求围护到位,特别是有路人行走的地段,更要加强安全围护,防止有人员不慎跌入沟槽内。

查看样洞开挖情况,检查样洞深度大于电缆敷设深度。

开挖路面时,巡视检查堆土高度符合要求,与沟边保持一定距离,堆土不会回落到沟槽里。

样沟开挖图

沟槽开挖图

1.2直埋电缆敷设

工艺标准

直埋于地下的电缆上下应铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖两层电缆保护板,第二层保护板必要时用预制钢筋混凝土板加以保护,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,然后用预制钢筋混凝土板加以保护。7典型缺陷及缺陷分析序号①缺陷属典型施工问题,故障点***后,施工方即说明该处电缆曾经被铁锹扎伤过,经处理后试验即通过,这一缺陷暴露了施工管理存在的问题。也可把电缆放入预制钢筋混凝土槽盒内后填满砂或细土,然后盖上槽盒盖。为识别电缆走向,宜沿电缆敷设路径设置电缆标识。

电缆穿越城市交通道路和铁路路轨时应采取保护措施。

电缆排列整齐,弯度一致,电缆同路径顺行敷设时电缆在转弯处不应出现交叉。

电缆在敷设过程中无机械损伤。直埋电缆接头盒外应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。

电缆穿波纹管敷设时,应沿波纹管顶全长加盖保护板或浇筑厚度不大于100mm的素混凝土,宽度不应小于管外两侧各50mm



设计要点

1)垫层下为杂填土或软弱地基时,应进行地基处理,保证地基稳定密实且平整。

(2)有地下水时应采取必要的处理措施,保证无水作业。

(3)混凝土强度等级不应低于C10(小编提醒:新规程不低于C15)。

施工要点

(1)垫层下的地基应保持稳定、平整、干燥,严禁浸水。

(2)垫层混凝土应密实,上表面平整。

(1)混凝土浇筑的强度应满足设计要求、坍落度应满足施工要求。

(2)混凝土浇筑的方法应满足规范要求。

(3)混凝土浇筑的振捣方法一般采用平板振捣器振捣、振捣时间不宜过长,振捣完成后采用大杠刮平。

(4)混凝土不能有离析现象。

(5)如遇冬季施工应有抗冻措施和保温措施。

(6)检查垫层厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10、高程(±10mm)、宽度(±10mm)、表面应平整(±5mm)。

垫层图

2.2砖砌电缆沟砌筑与抹面、压顶

(1) 砖的抗压强度等级应不低于MU10。

(2) 砖应采用环保材料。

(3) 采用MU7.5的水泥砂浆进行抹面。

(4) 抹面厚度一般控制在20~30mm。

(5) 混凝土的强度等级不应低于C25,宜采用商品混凝土。

(6) 混凝土浇筑后应平整表面并采取适当的养护措施,保证本体混凝土强度正常增长。

(7) 若处于严寒或寒冷地区,混凝土应满足相关抗冻要求。



2.4电缆沟(隧道)混凝土浇筑及养护

(1) 混凝土的强度等级不应低于C25。

(2) 根据施工缝的设置要求,进行两次浇筑,浇筑时应振捣密实。

(3) 混凝土浇筑后采取适当的养护措施,保证本体混凝土强度正常增长。

(4) 若处于严寒或寒冷地区,混凝土应满足相关抗冻要求。

(5) 电缆隧道混凝土结构的抗渗等级应不小于S6。

(6) 电缆沟侧墙在盖板的搁置位置宜采取适当的保护支口措施,保证盖板搁置位置下的混凝土在盖板安装及正常使用中不开裂、不破损。电缆沟止口的允许标高偏差≤5mm。

(1)结构的设计使用年限

(2)主体结构的安全等级

(3)主体结构的防水等级及防水措施

(4)现浇混凝土强度等级,抗渗等级

(5)混凝土材料应根据使用年限来确定应满足的耐久性基本要求。

(1)浇筑前,混凝土应搅拌均匀,坍落度应满足相关技术标准。

(2)混凝土浇筑时,应振捣密实,检查模板有无移位、漏浆。混凝土自由下落高度不大于2m,如超过2m应增设软管或串筒等措施。

(3)浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应在分层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑。墙体混凝土浇筑时应分层连续对称进行,两侧墙必须均匀下灰。

(4)按图纸和规范要求合理设置施工缝。水平施工缝上、下本体采用两次浇筑。

(5)在采用插入式振捣时,混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。振捣墙身混凝土应用φ35mm插入式振捣器。振捣底板混凝土应用平板式振动器。

(6)捣固时间应控制在25~40s,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

(7)混凝土浇筑完毕后应加强养护,当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。

(8)做好成品的保护工作,防止污染和磕碰。



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