科学环保：锅炉采用负压运行，多点配风气化燃烧技术，使燃煤中发挥发物充分转化后进行雾化，并得以充分燃烧；采用煤炭气化炉膛和燃尽炉膛相配合的双炉膛结构，在煤炭气化燃烧炉膛的下方布置了双向二次进风；4、大蒸汽空间使蒸汽脱离水面的速度低，且内置汽水分离装置，确保温度输出高品质蒸汽。采用多回程烟管扰动技术，使得煤炭气化炉膛内部产生的煤气能够完全燃尽，提高了燃烧效率，消除了原固定炉排锅炉冒黑烟的现象。
◆安全省力：该锅炉为常压锅炉，不存在蒸汽锅炉的***系数。科学的储煤仓设计，采用原煤层运行，加煤周期长，操作简单，大大减轻了司炉工的劳动强度。
◆自动恒温：该锅炉开创了微电子技术控制锅炉的先河，锅炉运行过程中在温度设计后，可完全通过微电脑系统来自动控制锅炉燃烧，当温度达到燃烧值后，系统可自动减缓燃烧速度，使室内温度能够保持稳定。
◆***节能：该锅炉实际运行升温快，热效率高达82%以上，与传统锅炉比较节煤45%。该锅炉采用整体保温技术、封闭燃烧，有效减少了热量散失：燃料中的可燃气体成份被充分利用，从而大大降低了燃料成本。该锅炉恒温自动控制，当温度达到设定值后，自动减慢染煤燃烧速度，既保证了稳定的稳定，又大大节约了燃煤。3当热介质温度大于120℃时，保温材料不应含有有机物和可燃物。可燃用生物质燃料，如稻壳、锯末等
燃油（气）热水锅炉采用经典的卧式内燃“全湿背三回程”火管结构，配以燃烧机和***的数字控制系统超温缺水熄火等自动保护功能。该系列热水锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、环保、噪音低、效率高等特点。
◆安全：采用常压热水锅炉结构，无压运行不会，操作简便，无司炉证书也能安全操作；选用燃烧器及高性能的电器仪表元件、技术***、燃烧充分、运行可靠；具有炉膛吹扫、自动点火、点火检测、燃气高压保护、燃气低压保护、漏检等功能，确保安全运行。
◆ ***：热水锅炉热效率高达93%以上，燃气系列锅炉采用经典的“全湿背三回程”火管结构，对流管采用***螺纹烟管，设计宽大的炉膛和二、三回程烟管形成充裕的受热面，提高换热效率。在热水锅炉烟管内布置不锈钢螺旋导流片，增强了延期的导流程度，强化了传热效率。炉体外侧覆盖着厚实的保温材料，前后烟箱采用轻便的耐火材料隔热，降低了热损失，从而保证了锅炉的***运转。4、大字体显现水温，便利掌握锅炉及系统的运转状况，水温从10℃到90℃能够随意设置，锅炉全主动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。
◆ 环保：热水锅炉配备燃烧效率极高的燃烧器，延期在宽大的炉膛内充分燃烧，使***物质排放降低，较低的炉膛热负荷，是NOx排放量降低，清洁环保。
◆ 耐用：采用独特设计，锅炉炉胆中心线布置，烟管对称排列，确保炉水的均匀受热及良好的自然循环，有效避免由热负荷不均所导致的热应力，延长了锅炉使用期限。
◆ 控制：锅炉配备***的自动化控制系统，液晶屏幕显示，燃烧器动态图形显示。
1、 水位实时监控功能：配有电子检测水位装置，实时监控锅炉炉水位。
2、 时间设置功能：用户可根据需要，自由组合设定锅炉的启停时间。
3、 漏电保护功能：控制系统检测到电热元件漏电后，将自动切断电源。
4、 缺水保护功能：当锅炉缺水时及时切断燃烧器控制电路，防止燃烧器发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警提示。
5、 电源异常保护功能：锅炉立刻停止运行。
1. 减温水调整。减温水是调节主汽、再热汽温度***直接、有效的方法。但是，减温水投入的原则是尽量不投或少投，更不能将减温水作为汽温调节的手段。正常情况下，应通过燃烧调整、风量调整、合理安排喷燃器运行方式等手段，使炉内燃烧工况达到佳状态。锅炉汽压、汽温、炉膛压力等参数稳定，管壁不超温汽温不超限，减温水只做为锅炉燃烧工况出现较大扰动时防止汽温突变而采取的一种临时控制手段。在使用减温水调节汽温时，要注意以下几个问题：一、减温水喷入量的大小一定要考虑到能否被完全汽化的问题，防止水塞造成爆管，水冲击管道振动等异常的发生，尤其是在锅炉启停过程中，由于蒸汽与减温水温差小，若喷水量过大，极有可能出现减温水不能被完全汽化的情况。预防措施措施是控制减温水的流量和调整幅度，关注二级减温水后蒸汽温度变化趋势和速率，及时控制水量。一二级减温水使用的同时要关注其喷入点前后几个点温度，保证其有一定的过热度。第二是汽温的调整要有超前控制意识，针对当时运行工况结合上面分析的汽温影响因素提前做出预判断，从而提前控制减温水量。所以用减温水调节汽温的关键是对当时锅炉整个燃烧工况对汽温变化趋势影响的方向和幅度有一个正确的判断，用这个基本的判断指导减温水调节的方向和减温水量，而不是单纯的根据当前汽温的变化进行简单调整。炉体开设人孔、头孔、手孔，便于对炉胆内部进行整理，使修理、维护极为方便。第三，掌握减温水量调节幅度的大小，一般情况下，减温水调节应超前、缓慢、小幅度进行。在用减温水调节气温的同时应结合其他方法进行调整，尽量避免减温水量的大幅度波动。因为减温水量的大幅度波动会影响到汽包水位、主汽压力波动（当减温水量突然增加时，由于减温水的汽化蒸汽流量增加，在负荷不变即汽机调门开度不变时，必然造成主汽压力升高），而主汽压力的波动又影响锅炉燃料量的变化，如此反复变化就会进入一个循环，***终导致整个锅炉燃烧、参数都不稳定。
2. 烟气挡板的使用，主要用来调整再热汽温，鉴于再热器减温水对机组效率影响较大，所以，烟气挡板将作为调节再热汽温的主要手段。用烟气挡板调节再热汽温时应注意挡板不能关得太小导致烟气挡板上积灰，一方面造成烟气挡板操作不动，另一方面，在开启时会造成挡板上积灰突然全部落下堵塞烟道，锅炉冒正压。调整原则是在保证再热器不投减温水的情况下尽量开烟气挡板（火电厂技术联盟出品）。综合上述得知，过量向热水采暖系统补给水是造成热水锅炉腐蚀、下降运用寿命的关键。
3. 火焰中心高度的调整。主要通过制粉系统即喷然器运行方式（包括调整上下排磨的煤量分配）以及燃尽风的使用来实现，但在改变火焰中心高度时应注意燃烧稳定，否则就不能用改变火焰中心位置调节汽温。
4.风量调整。在保证燃烧稳定的前提下，适当调整总风量，使氧量在正常范围的上下限运行，也可以用来调节汽温。由于主再热汽温均为对流特性，因此，增加风量会使汽温升高，减小风量会使汽温降低。在用风量调整汽温时应注意，由于风量调整对燃烧影响较大，风量调整可能会引起燃烧的变化，因此，风量幅度不能太大，原则是锅炉低负荷、煤质差时尽量维持小风量运行确保燃烧安全，若低负荷、煤质好锅炉燃烧好而汽温低时，可适当增加风量以提高汽温。高负荷时主汽温度、再热汽温一般都可以达到正常值，按正常的氧量曲线配风即可。受热面积da，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运转成本低，运用更经济。夏天环境温度高而高负荷运行时，有可能出现“缺风”现象，可适当增加总风量保证燃烧完全。
5. 经常性的吹灰打焦，保持受热面清洁对主再热器包括水冷壁的安全运行有利，有利于经济运行，同时有利于汽温的调整和管壁温度的控制。
6. 经常性查堵漏风，加强炉底水封的检查和维护，防止因漏风引起的汽温变化。
7. 当出现异常工况导致汽温大幅度变化时，可果断采用加强或减弱燃烧、快速调节减温水等方法***汽温变化幅度防止异常事故的发生。