生物有机肥设备带您了解生物肥腐熟除臭、发酵群过程
生物有机肥设备带您了解生物肥腐熟 除臭、发酵群过程 时间 2018-08-16
在生物有机肥发酵过程中会有很多因素影响大发酵效果的好坏的，山东宏发重机生物有机肥设备厂家给大家主讲几大因素，希望对大家有所帮助：
1、翻堆
翻堆供氧是好氧发酵化生产的基本条件之一。翻堆的主要作用在于：①提供氧气，加速微生物的发酵过程;②调节堆温;③干燥堆料。
翻堆次数少，通风量不足以提供给微生物充足的氧气，影响发酵温度的升高;翻堆次数多则有可能使肥堆的热量散失，影响发酵无害化程度。通常根据情况在发酵期间翻堆2-3次。
2、生物有机质的含量
有机质含量高低影响堆料温度和通风供氧。有机质含量过低，分解产生的热量不足以促进和维持发酵中嗜热性菌的增殖，肥堆难于达到高温阶段，影响发酵的卫生无害化效果。而且，由于有机质含量低，将影响发酵产品的肥效和使用价值。
有机质含量过高，则需要大量供氧，这会给翻堆供氧造成实际困难，有可能因供氧不足，造成部分厌气条件。适宜的有机物含量为20-80%
3、C/N比
***适25：1
在发酵化中，有机C主要作为微生物的能源物质，大部分有机C在微生物代谢过程中氧化分解变成CO2而挥发，部分C则构成微生物自身的细胞物质。氮主要消耗在原生质合成之中，就微生物对营养的需要而言，合适的C/N比在4～30。它可粉碎含水量在6%以下各种单一化肥，尤其适用于硬度较大的物料。当有机物C/N比在10左右时，有机物被微生物分解速度大。
随着C/N比增加，发酵时间相对延长。当原料的C/N比为20，30～50，78时,其对应所需的发酵化时间约分别为9～12天，10～19天，及21天，但当C/N比大于80:1时，发酵就难于进行。
各发酵原料的C/N比通常为：锯末屑300～1000，秸秆70～100，原料50～80，人粪6～10，牛粪8～26，猪粪7～15，鸡粪5～10，下水污泥8～15。
堆腐后C/N比将比堆腐前明显下降，通常在10～20:1，这种C/N比的腐熟发酵，农业利用肥效较好。
4、水分
水分是否合适直接影响发酵发酵速度和腐熟程度。对污泥发酵而言，堆料合适的水分含量为55-65%。在实际操作中，简便的测定方法为：以手紧握物料能成团，有水迹出现，但水不滴出为宜。原料发酵合适的水分为55%。
5、颗粒度
发酵化所需要的氧气是通过发酵原料颗粒孔隙供给的。孔隙率及孔隙大小取决于颗粒大小及结构强度，像纸张、动植物、纤维织物等，遇水受压时密度会提高，颗粒间孔隙大大缩小，不利于通风供氧。颗粒适宜大小一般为12-60mm.
6、pH
生物肥发酵罐
生物肥发酵罐 时间 2018-08-17
池式翻堆机发酵：优势--密封性能稳定，发酵效果好，周期一般为7-10天。
缺点--土建投入成本高，没有可移动性，出料不方便、不彻底。
2.槽式翻堆机发酵：优势--可控性强，发酵效果好，***成本低，周期一般为7-10天。
缺点--需要有充足的场地，土建成本相对来说高。
3.堆积式发酵：优点：原始的发酵方式，发酵效果一般，周期一般为10-15天。
缺点：占地面积大。
生物有机肥设备介绍鸡粪有机肥技术
生物有机肥设备介绍鸡粪有机肥技术 时间 2018-08-17
生物有机肥设备介绍鸡粪有机肥技术，生物有机肥是以鸡粪和农作物秸秆为主原料，应用多维复合酶菌进行发酵后通过有机肥生产设备加工而成。由于有些变量(菌体浓度、基质浓度、产物得率等)在线检测困难,不能直接作为被控变量,因此在发酵过程中主要采用与质量有关的变量,如温度、搅拌转速、pH值、溶解氧、通气量、泡沫等作为被控变量。多维复合酶菌是由能产生多种酶的耐热性芽孢***群、乳酸菌群、双岐***群、酵母菌群等106种有益微生物组成的微生态发酵制剂，对人畜、无污染、使用安全，能固氮、解磷、解钾，同时分解化学药及化肥的残留物质，对种植业和养殖业有增产、优质、抗病的作用。
１、设备：需要搅拌机一台、堆放肥料的厂房若干平方米和一些覆盖肥料发酵的旧麻袋片，具体操作在简易水泥地面上进行。 ２、原料：以生产一吨鸡粪为例，需鸡粪一吨，秸秆粉０·３吨，玉米面５公斤，***８公斤。 ３、工艺流程： 鸡粪＋秸秆粉＋玉米面＋***——搅拌——堆制——（配肥）——晾干——包装——出厂 先将鸡粪与适量秸秆粉掺合，掺入多少视鸡粪含水量而定，一般发酵要求４５％的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一触即散。时间2018-08-17整条有机肥设备复合肥生产线运输提升机的优点。然后添加玉米面和***，玉米面的作用是增加糖分，供***发酵用，使多维复合酶菌很快占绝优势。 再将配好的混合料喂入搅拌机进行搅拌，搅拌一定要匀、要透，不留生块。
