当操作人员手动触发的过程中要是其进口的温度达到高温维护设定的值时，其设备中的主动执行的紧急状态或许维护停机程序，设备中的壳体需要有效的采用其隔热保温措施。
除尘器的保温措施通常会直接采用硅酸铝板以及岩棉等导热系数比较低且使用功能以及吸水率比较低的材料，设备运行时其材料的导热系数通常情况下是不会超过0.23W/mK，保温材料的厚度需要根据其地理位置来进行确定。
1,卸料器在出厂前以注足润滑油与润滑脂,在正常运用6个月后传动及轴承部位应增补或是替换油脂,假设装置环境是在温度较高或是尘土过多时应缩短换油时间。
2,星型卸料器合用于连续作业容许反正作业,在工作过程中假设泛起沿轴向漏风或是漏灰现象,可禁闭压料盖的螺丝或是从头替换石棉盘根后在压紧料盖即可。
3,假设卸料器所运送的物料黏渡过大,容易形成设备的超载工作简易用户装置过载保护装置或是替换大功率的电机。
4,各种型号卸料器的内部结构都相同,拆装次序与装配工艺也基本相同,在运送卸料器过程中应坚持平稳防止碰撞,形成壳体和电机的损坏。
与此同时，布袋除尘器的焊接部位也经常因为磨穿、磨透缘故，使得部分尘气体不经过布袋的过滤，就能从泄漏点直接进入到除尘布袋周围，从而造成粉尘颗粒被直接排放到大气中，***终也就降低了布袋除尘器的除尘效率。
二是进风道与出风道之间的泄漏。实际上，布袋除尘器的前、后风道内流动的分别是含尘气体和干净气体，而一旦进出风道之间的隔板受到不同程度的磨蚀后，钢板的强度就会因此变得很低。
同时，由于前后风道内气流的振动作用，以致于前、后风道之间的钢板也时常出现撕裂的情况，而这无疑加大了布袋除尘器的磨损程度，并在一定程度上还降低了它的除尘效率。
