干雾抑尘和干雾除尘区别在哪里
超声波雾化喷嘴是喷雾除尘的核心部件，我公司经过大量研究改进后，进一步提升了产品的雾化效果，使用质量。产品采用304不锈钢制造、做工精细，媲美进口产品；超声波雾化喷嘴属于二流体雾化喷嘴范畴，又名超声波干雾喷嘴，是基于常规二流体雾化发展过来的新型雾化喷嘴，由于其气流的速度超340M/s，发出稳定的激波然后与喷嘴谐振腔共同作用实现高频振动，正是因为高频率的振动进一步撕裂水雾，实现雾的再细化，从而持续喷雾微米级的干雾颗粒，超声波雾化喷嘴因此得名。
两个是否具有一定的区别呢？
不管是叫干雾抑尘还是干雾除尘,其核心是不变的,即干雾喷嘴是抑尘系统的核心部件,关乎整个工程的抑尘效果、抑尘质量.干雾喷嘴好,喷雾效果好,雾化颗粒细,耗气耗水量小,系统运行有保障,是真正合格的产品;反之就是质量差、颗粒粗、耗能大.有的人认为干雾抑尘技术没什么技术含量,其根本还是对核心技术理解不到位,同样技术,国外与国内产品对比,核心技术差距明显.
矿用抑尘喷洒技术一种常用的设备
国内各行业应较为广泛的一种喷雾降尘系统：矿用抑尘喷洒技术。采用了***微雾加湿技术，改进喷头和主管，喷雾面积从原来6000平米加大至20000平米，主要适用于大面积喷雾、抑尘、降尘。
利用高压塞泵将经过简单过滤过的水，加压至40-70kg/cm2 ,再通过高压管路将水输送至进口喷嘴，以5-10μm的超微颗粒喷射至空间，超微粒子迅速在空气中稀释，起到增加湿度作用，喷雾颗粒打湿空气中的粉尘，增粉尘重量，从而起到抑尘除尘的效果。从服务年限、节水、节电、实用、好用等方面有显著效果而深得中大型企业的青睐。
矿用抑尘喷洒技术主要是通过虹吸雾化原理，将分离的压缩气体和液体在不锈钢喷头处汇合，实现两级雾化的良好喷雾效果。此时，产生的喷雾颗粒为5-10um，非常细腻，对产品、设备、原理的质量增重完全可以忽略不计。
矿用抑尘喷洒技术的技术优势：
雾粒质量高，；可以实现温度和湿度的自动控制，根据实际情况进行加湿、降温；安装非常快捷，链接压缩机，即可进行工作；采用了免维护设计，能够充分延长设备的使用寿命。
矿用抑尘喷洒技术是多种机理联合作用
在分析了干雾捕尘、干雾雾化理论及机理的基础上,我们来进一步综合探讨喷雾降尘机理。喷雾降尘是多种机理联合作用的结果。根据不同粒径粉尘在流体中运动的特征可知,喷雾降尘机理涉及到惯性碰撞、重力、拦截、静电、扩散、凝结等多种作用。喷雾喷出的液体雾粒与固态尘粒的惰性凝结使尘粒湿润、自重增加且沉降,这种过程叫做重力沉降。其次,由于流线不能突然转折,当风流携带尘粒向雾粒运动并离开雾粒不远时就要开始绕着干雾运动矿用抑尘喷洒技术
厂房为什么要采用喷雾降尘系统？其实对于工厂，或多或少都会采取一些措施来降低自己内部的粉尘，不仅仅是考虑环境问题，也是对自己工厂内部工作人员身体健康的一种负责任表现。
喷雾降尘过种中是水雾颗粒与粉尘颗粒凝结而沉降的过程。水雾颗粒与粉尘颗粒的凝结效率决定了它的降尘效果。因此，高压喷雾产生的雾粒径小，雾粒运动速度高，因而对非呼吸尘具有很高的降尘效率；同时，高压喷雾能使水雾粒荷上较高的电荷，也对呼吸尘有较高的捕集效率。
矿用抑尘喷洒技术将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。
矿用抑尘喷洒技术主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾