小型预制构件自动化设备，上料架上设置上料轨道，上料滑车在上料电机带动下在上料轨道上移动，上料滑车上安装斜拉料斗，水平轨道设置在上料架前方，一个轨道车在水平轨道上移动，轨道车上安装水平料斗，水平料斗底部设置分料筒，分料筒通过绞龙电机带动内置的绞龙分料，推送辊筒台设置在水平轨道下方，振动辊台设置在推送辊筒台下方，振动辊台和推送辊筒台之间设置若干振动电机和若干弹簧，每个推送辊筒台上设置料盒，推送辊筒台通过推送电机带动使料盒移动，推送辊筒台出口端设置叉车接收辊架。本实用新型装置实现了混凝土预制件的生产机械自动化，节省了预制人工，大幅提高了混凝土预制效率，具有分体拆卸式结构，运输便利，场地要求低。尤其适合8万平米~12万预制块生产，而且从设备安装调试、培训工人、到形成批量生产能力的时间短。
④砂浆垫层、预制块铺砌。预制块统一预制，搬运及运输过程不得对预制块造成损坏。预制块的铺砌顺序，自下而上，先铺砌流水槽后铺砌拱架。水泥砂浆垫层的厚度为5cm，铺筑水泥砂浆前，适量洒水湿润沟槽，先铺筑砂浆垫层，然后铺砌预制块，铺砌时拉线控制流水槽的线形，平整度尺控制预制块的铺砌平整度。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。砌筑过程中及时勾缝，勾缝采用M10水泥砂浆，缝宽1cm，做成“凹缝”，缝宽要求均匀、直顺。
⑤拼接处施工、***。拱架下层长度的调节值，根据现场情况而定。当剩余长度不足两层拱架时，延伸拱架拱脚部分至底部即可；当剩余长度不够一块预制块时，现浇拼接，结构形式及尺寸同预制块，对预制块拼接不到的部位进行现浇施工。
完成的拱形骨架护坡及时***，***措施：覆盖洒水，保持现浇砼、勾缝砂浆湿润。
3、振动台在振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。
4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。
5、振动台应有可靠的接地线，确保安全。
混凝土小预制构件设备振动平台主要于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、型状等形式的转变主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。预制块的研发目的主要是为了提高路桥工程的施工速度，提高生产效率。
