影响生物质颗粒机寿命的因素
物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。生物质颗粒纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。生物质能源颗粒若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。
生物质燃料具有哪些闪光点？
近年来被雾霾支配的恐惧引发了公众的普遍关注，而雾霾的更大来源是工业排放污染，煤炭燃烧大量产生了二氧化碳、、等气体和颗粒物。到2017年左右，***各地10吨以下的燃煤锅炉禁止使用，部分工厂开始使用燃气锅炉，但是的成本太高，是以前燃煤的2到3倍。那么面临燃煤锅炉不让用、燃气锅炉成本太高的情况，小编今天给大家推荐一种既环保又能降低成本的能源选择——生物质颗粒燃料，用它代替燃气可以减少一半的成本，而且环保是达标的。
1、生物颗粒燃料采用气化式多级配风燃烧技术，燃烧完全，热效率达95%以上;
2、生物颗粒燃料加料采用变频控制，升温快、不断火、恒温稳定、更高温蒂可达1300℃;
3、二级送料系统，料斗回火安全隐患;
4、可视燃烧观察口，炉膛内燃烧情况一目了然;
5、生物颗粒燃料有效节省人工成本，自动化操作，自动上料点火出渣，操作简单。
木屑生物质燃料开发及燃烧特点：
木屑生物质燃料通俗一点说，就是主要以松木，杉木，桦木、杨木、果木及农作物桔杆为原料加工而成，生物质燃料的利用就是一个变废为宝的过程，生物质燃料的来源广泛，易得，适合农产品加工行业的锅炉使用。我国十分重视生物能源的开发和利用。生物质燃料颗粒产品在我国推广应用还很少，我们还是直接进行燃烧为主，其燃料燃烧状况也不容乐观，燃料热值利用还很低。因为生物质燃料本身被认为是废料利用，从企业管理层到***管理层都对其真正***地利用不够重视。现在生物质燃料燃烧往往不彻底，浪费极大，主要原因是使用单位不了解生物质燃烧燃烧的特点，现分析如下：生物质燃料挥发分、H的含量高，单位重量的燃料需要氧气量较烟煤多。
