彩盒——是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间。
彩盒印后工艺有烫金、过油、UV光油、磨光、覆膜、裱纸、凹凸、模切的工艺
工艺原理计量辊定向,定速转动,且同施涂辊转动方向相反;这样使施涂辊表面上涂料层均匀一致,印刷品表面与涂布辊轴面接触,在涂料黏度和辊组压力作用下被均匀地涂上涂料。
影响因素
1、纸张性能
纸张对过油质量的影响主要表现在纸张平滑度上.高平滑度的纸张,经过油后效果显著,平滑度低纸张过油效果就差,因为上光油被粗糙表面纸张吸收了。为解决此问题需过两次油
2、温度
过油的温度在18-20度,过油.在冬季油易凝固,过油后产品表面油不均匀
3、印刷油墨对上光质量的影响
印刷后需过油的产品所用的油墨必须耐溶剂性和耐热性.,否则印刷品就会变色或产生皱皮.所以需过油产品选择注意以下几点:
须选用耐醇类,酯类溶剂,耐酸碱的油墨
须选用经久不变色而且光泽良好油墨
须选择对纸张有良好粘着性油墨
4、印刷品晶化对上光质量的影响
印刷品晶化现象主要是同于印刷品放置时间过久,印件油墨面积过大,燥油加放过多的原因,墨膜在纸张表面产生晶化现象.晶化现象会使油涂不上或产生“花斑”“麻点”
彩盒印刷质量的检测与控制的数字化是一种代表彩盒印刷生产未来的新方向，是设计、印制和印后加工一体化生产的技术保障。目前，尽管国内在彩盒印刷质量检测与控制数字化方面还存在一些不足或技术瓶颈，但主要困难正在消除，光明前景已见。掌握质量控制的数字化技术，建立自有创新工艺，实现精细化作业，将成为巨大彩盒印刷市场收益分配的关键所在，也是彩盒印刷企业可持续发展的根本问题。
