扣压机凭借其性能，运用在工程机械、车辆、液压机械、焊割设备等行业，受到了青睐。在使用过程中，
操作员很容易忽视一些操作流程：
1、操作人员一定按照工艺规程操作。
2、机器停止使用后，必须切断电源。
3、调换模具时，一定在停机后进行。
4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。
5、开机前在模座斜面上注入润滑油。
6、在装模块前必须拧紧***螺丝。
7、调压阀必须调整在规定压力下。
8、工作时严禁将手伸入内部。
9、检修电器部分时必须遵守电工安全规章
了解了这九个事项，在操作的时候一定要认真正规的操作，注意安全。
在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更 换简单。
扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。
为了扣压机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命 ：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！
扣压机是我公司的主导产品之一，是集国内外同类产品之综合优点设计制造，具有体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设计***、、性能可靠，具有手动扣压、半自动扣压及全自动扣压且扣压速度可调等优点。
工程机械液压管路系统是工程机械主机的动力传输系统，可谓是整机的血脉。国内工程机械液压管路系统存在的质量问题，主要表现为管路系统的漏油、渗油和清洁度不达标、产品质量不过关，存在技术壁垒，不能为高压车型配套。
以上存在问题现分析如下：
导致液压胶管总成故障原因：
(1)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度过大，胶管内胶层埙伤，造成漏油。
(2)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度不够，造成渗油，漏油和拔脱。
(3)在反复的脉冲压力作用下，外套反弹，扣压力度减小，造成渗油，漏油和拔脱。
(4)接头加工精度不达标，造成接口处漏油，渗油。
(5)使用方法不正确，造成使用寿命降低。
