高质量氧化钙在脱硫中有哪些优势？活性氧化钙生产厂家
氧化钙在脱硫中得到广泛的应用，但是对于高质量的氧化钙在脱硫中的优势与作用却知之甚少，因为不同质量的氧化钙会起到不一样的作用，那么，氧化钙厂家向大家介绍高质量氧化钙在脱硫方面的优势有哪些。
1、采用高品质氧化钙可以大幅降低煤炭采购成本
为确保脱硫达标，长期采购低硫煤，每吨采购成本增加约20－50元，以四台炉全年用煤100万吨计，年增加采购成本2000－5000万元。使用高品质氧化钙后，降本增效效果显著。
2、采用高品质氧化钙可以确保环保达标
目前市场上采用的氧化钙，入口浓度为2500 mg/nm3以下时基本确保达标，但在2500以上，经常出现超标的情况。采用高品质氧化钙后，经计算，在入口浓度5000 mg/nm3以下时，可以确保达标。由此可以确保主装置的安稳运行，减少环保罚款。
3、采用高品质氧化钙可以大幅减少用量
试验期间，脱除1吨二氧化流，高品质氧化钙用量为2.18吨，普通氧化钙用量为3.2吨。按有效钙折算钙硫比分别为2.11和2.91。可见高品质氧化钙脱硫效率较高，氧化钙得到有效使用。
4、采用高品质氧化钙可确保脱硫装置安稳长周期运行
目前脱硫存在的问题主要是因氧化钙质量不达标而带来的设备过负荷运转。高品质氧化钙可以确保用量在设计范围内，由此，烧电机、搅刀脱落、变形等一系列问题可以迎刃而解，因检维修带来的停炉损失、检修费用、职工劳动强度可以大幅下降。
5、采用高品质氧化钙可以使脱硫其他费用大幅下降
（1）脱硫灰处理费用可以减半，全年预计减少脱硫灰处置费近150万元。脱硫灰的处置是目前难题，使用高品质氧化钙可以大大缓解处置困难。
（2）水、电费用下降。
综上所述，高品质氧化钙在***脱硫方面存在巨大的优势，对于电厂各方面都会产生影响，是增加电厂效益以及确保环保的***选择。
活性氧化钙生产厂家
如何提升氧化钙含量的措施
石灰烧制时，由于各种不同的因素产生使氧化钙含量变低，为了能够有效提升氧化钙的含量，我们应该必须怎么做？首先，我们先了解氧化钙含量低与缺乏的因素，然后在结合实际原因，进展有效提升氧化钙含量的措施。
第1种是石灰在烧制过程中，往往由于石灰石原料的尺寸过大或窑中温度不匀等原因，使得石灰中含有未烧透的内核，这种石灰即称为“欠火石灰”。欠火石灰的未消化残渣含量高，有效氧化钙和氧化镁含量低，使用时缺乏黏结力。
第2种影响石灰有效氧化钙含量的是在烧制的温度过高或时间过长，使得石灰表面出现裂缝或玻璃状的外壳，体积收缩明显，颜色呈灰黑色，块体密度大，消化缓慢，这种石灰称为“过火石灰”。3、臭氧、臭氧的化学活性氧高得多，***性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对氧化钙的作用情况随橡胶变形与否而不同。过火石灰用于建筑结构物中仍能继续消化，以致引起体积膨胀，导致产生裂缝等***现象，故危害极大。
目前石灰的应用是越来越广泛，对应的每个行业对石灰的质量都有一定的要求，所以说石灰在烧制需要控制好，这样的话才能够更好的保证优质的石灰质量的同时，提供给客户好产品。
生石灰(氧化钙)的吸水特点
工业应用吸水性质较强的产品可属生石灰（氧化钙），它是一种白色粉末状的形状，通用于工业脱硫、防潮以及干燥剂等，由于少接触的客户对产品吸水性质的特点不了解，使用时造成的很大的误区。那么我大概的了解本产品的吸水性物质的具体变现。
生石灰(氧化钙)具有强烈的吸水性，遇水生成氢氧化钙，并放出大量的热量。在养猪行业中，为了防止病毒或其他，需要定期对猪、饲槽及用具进行消毒。经消化后的石灰能逐渐吸收空气中的二氧化碳而硬化。在建筑过程中，石灰不仅用作砌筑砂浆、墙体抹面砂浆以及用以灌筑工程基础，而且还能用来制作多种建筑材料制品，如用石灰作为碱性激发剂和胶粘剂，与天然砂或工业废渣（如粉煤灰、矿渣及各种尾矿粉等）混合，制成无熟料水泥以及多种蒸压（养）硅酸盐建筑制品。
生石灰(氧化钙)以磨细做胶粘剂,与天然砂、碎石或工业废渣混合、加水搅拌、成型、干燥后，用二氧化碳进行碳酸化处理，可以制得碳化石灰制品（碳化砖、砌块或瓦）;磨细生石灰(氧化钙)掺加少量纤维材料(如稻草、麦秸或废麻丝等),经碳酸化处理，可以制成碳化石灰空心隔墙板,具有体轻（900公斤/米□）、耐潮湿和初期加工性能好等优点。氧化钙排水清塘，一般情况下每亩使用量为50—80kg，如果使用的氧化钙质量比较差或者池底淤泥较多时．用量可增加至90—150kg。