




RTO蓄热式焚烧炉设备的工作原理。
①待处理的VOCs有机废气进入到蓄热室的陶瓷蓄热体,陶瓷蓄热体因放热温度下降,而有机废气因吸热温度上升。
有机废气离开蓄热室后以较高的温度进到氧化室。在氧化室中由VOCs氧化加温或燃烧器加热升温至氧化温度820℃,使其中的VOCs成份反应转化成二氧化碳和水。
②被净化后高温气体离开氧化室后进到蓄热室(在前边的循环中已被冷却)放热降温,过后进到换热器完成热能回收利用后经排烟管道排放到空气中,同时通过很少一部分净化后的气体清扫蓄热室。此时蓄热室2吸收大量热量后温度提升以便再进行下一循环环节的对有机废气的加热。
③在完成蓄热式焚烧循环后进气与出气阀门进行一次转换以便进到下一个循环环节,有机废气由蓄热室2进入再由蓄热室排出。在转换以后再清扫蓄热室。这样更替转换以实现连续对VOCs有机废气进行处理。

RTO焚烧炉的实际应用
有机类废气通常含有大量的醇,醚等化学***物质,***长期吸入会造成一系列永1久性的损伤,有机类废气已经逐渐成为***健康的主要杀1手,危害着许许多多的生命健康。如何处理这些危害健康的***气体,一直是长久以来企业的头疼问题,在尝试了许多防护用具之后,许多企业还是转向使用RTO焚烧炉作为处理有机类废气的***后手段,该设备属于废气处理设备,工作原理是将产出的废气吸入设备内部后进行燃烧,将废气中的***物质彻底燃烧干净,是目前比较尖1端的废气处理工艺,处理后的气体没有任何危害,可以直接排放,属于一类环保型设备。
RTO焚烧炉的优势:
RTO焚烧炉设备内各数据智能化监控,控制反应温度及反应时间,确保废气再设备内充分氧化燃烧。自动化控制程度高、操作简单维修方便。
1、净化效率高,可达99,无需缓冲罐;
2、采用新型陶瓷蓄热系统,热利用效率高于97;
3、不需要辅助加热,运行成本低;
4、系统结构紧凑,占地面积小;
5、停留时间长,燃烧充分,分解 ;
6、不产生NOx等二次污染;
7、炉内死区小、压力损失小;
8、 RTO系统运行稳定、可靠。