自动化检测设备常用测量方法
自动化检测设备的测量方式：自动化检测设备厂家来说是必不可少的，然而从不同的角度来看，测量方法也可以进行不同的分类。
自动化检测设备常见的测量方法如下：
1、相对测量也称为比较测量。测量仪器的读数值仅表示测量的几何量相对于标准量的偏差值。例如，用垂直光学仪器测量轴直径，用内径千分表测量孔径; ，以及标签的相对价值。
2、测量意味着测量仪器的读数值直接代表测量几何量的大小，例如用游标卡尺和千分尺测量轴直径。
3、间接测量是指在测量值和测量值之间具有已知函数关系的其他量，并且测量值是从函数关系获得的，例如通过弓高度弦长方法测量非圆形工件的直径。
4、直接测量是指直接从测量仪器读取测量值或相对于标准量的测量值。
自动化检测设备厂家这里说的不是计量上定义的绝1对和相对测量，而是指是否符合“阿贝午茶原理”的测量方法。符合的为绝1对，不符合的为相对，阿贝误差是指测量仪器的轴线与待测工件的轴线须在同一直线上。否则即产生误差，此误差称为阿贝误差。通常，假如测量仪器的轴线与待测工件的轴线无法在一起时，则须尽量缩短其距离，以减少其误差值。
在汽车车身装焊生产线上使用的电阻点焊设备，主要有以下三类:
悬挂式点焊机主要应用于车身装焊生产线上的***焊工位，或者是用于焊点位置复杂(不宜实现自动化)部件的焊接。手工作业，自动化程度低。
多点焊专机多点焊工艺的优点是生产效率高，焊接变形小。其缺点是不能适应于多种车型的生产，柔性差。
点焊机器人点焊机器人在现代化车身装焊生产线上被大量采用，可以提高装焊生产的自动化程度，减轻操作者的劳动强度，提高生产效率，保证焊接质量。点焊机器人主要用于车身装焊的补焊工位、车身总成合焊工位等。而且，由于点焊机器人的采用，实现了车身装焊的柔性化生产方式–多品种、少批量混线生产。
非标自动化就是指客户需求定制的非标准类的自动化设备，也归属于自动化的范畴，功能是按企业工艺要求而量身定制的自动化设备，自动化的操作给企业带来丰厚的回报，其操作便利、灵敏不单一，功能可按企业的要求而增加，可更改空间大。
广泛常用于工业、电子、卫生以及航空航天等领域。
现代的社会劳动力和成本的增加,很多企业关注工厂自动化设备,给行业带来商机，怎么进步效劳水准也成了非标自动化设备行业的燃眉之急。
非标自动化设备化企业数量较多，但规模较小，技能落后、竞赛同质化是一起的特色。
