







纵剪分条机组生产线需要检查的工作 纵剪分条机组生产线主要是针对于冷轧板或冷轧卷设计的纵剪加工设备。如客户有特殊要求,在针对于技术上的改造,也可以应用于其他的金属卷材加工。常用于钢材行业,区别于热轧卷。是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带。相比热轧卷来说,冷轧卷的表面光亮,光洁度高,但会产生较多的内应力,经常在冷轧后进行退火处理。 鑫通机械纵剪分条机作业每天检查的工作。 1、外部配线是否有变形。损伤。漏电或短路的状况。 2、操作面板按钮,接点是否导通,是否有油污附着。 3、控制盘内继电器的各触点是否良好。 4、在电控箱内有一个冷却风扇是为了保护伺服马达避免过热,冷却风扇中有一个过滤器是用来保护风扇远离灰尘,但如果过滤器被堵住,冷却风扇的功能就会失效,控制箱的温度上升,导致电晶体损坏。
纵剪分条机的***及注意事项
关于初次购买和使用小型震动纵剪分条机的朋友来说,虽然纵剪分条机在目前行业中算是比较稳定的机器之一了,据不完全统计纵剪分条机的故障概率远远低于行业内其他机器出现故障概率的平均值,但话又说回来了虽然故障概率比较低但也不说不会出现故障,驾驶操作也许比较容易学会和掌握技巧。但在学会和掌握技巧的同时有不少用户对压路机的***维护缺乏经验,甚至是忽略不计。 这样做的害处想必大家都清楚,在购买机器前期是看不出什么异样。厂家一般都保修一年,这也是针对性的一个时间。纵剪分条机使用时间超过1年切没有得到正规的***维护,此后期间发生故障的几率比较大。然而保修期已经过去,如过发生较大的损害和故障,其维修费用则要用户自己来承担。可以这样说吧,经常维护***的机器要比那些不爱惜使用的寿命要延长一倍之多。
由于振动压路机的振动作用,20mm热板纵剪卷取线品质,给周边环境及***带来一定公害,20mm热板纵剪卷取线制造厂家,限制了振动纵剪分条机的仲用推围。在人口密集地区、危房区、靠近装有精密仪器的建筑物以及公路桥梁的桥面等处等都不宜使用振动压路机进行压实作业。另外,对于振动对人身休健康的影响,减振效果不好的振动纵剪分条机是不受欢迎的。
在智能化发展方面的另一个重要趋势是随机电脑将普遍应用在压实机械.1:用来进行工作过.程的监测,机器技术状态的诊断、报警和故障分析。人工智能的介人将大大改善机器的维修***工作,并加速它们的现代化进程。
1.纵剪分条机***
(1)压轮、卷出轴及刀口不能有杂物。
(2)不用时,注意关闭电源。
(3)螺丝及刀口要经常加油防锈。
2.纵剪分条机注意事项
(1)当更换尺寸时,一定要先退上刀压力,才可翻起上刀座,否则会损坏刀片;长期不用时需上防锈油或机油。
纵剪加工时出现软卷的原因及对策
① 软卷:
卷取后的钢卷从收卷机轴退出时,因钢卷松弛造成的椭圆型软卷现象。也叫鸭蛋。
②卷取不齐:
卷取后的钢卷由于卷取错位而造成的望远镜状故障,叫做卷取不齐。也叫望远镜。发生的原因及错位形状有以下几种:
A.张力不足引起的卷取不齐
〈张力〉:
如果卷取开始时张力软弱,卷取结束时就容易发生错位。所以开始时张力加大,卷 越大则张力越小的操作方法可有效防止错位发生。
B,卷取张力不平衡产生的错位:
钢卷头部切断时直角度不良、咬合时直角度不良、通板后开卷机宽幅横贯设定不正、纵剪机剪切后钢板送出后侧导向作较大移动时、钢卷两边的长度都会不一样。短的一边易产生张力变化。所以,在收卷机胀缩鼓上卷取钢卷时,先确认钢卷整个宽幅方向准确、紧密地贴在胀缩鼓上,然后才能开始卷取。
C.收卷机胀缩鼓内钳口咬合位置不良引起的错位:
配刀位置、中间分隔器、收卷机胀缩鼓钳口内咬合位置不一致时,钢卷的左右张力 变化就会产生卷取错位。
D.活套内钢带左右摆动引起的卷取错位:
活套内钢带左右摆动会导致进入张力装置的角度变化,20mm热板纵剪卷取线质量,就会产生卷取错位。用毛毡 等软材压在钢带上,可防止钢带摆动。
E.生产线停顿产生的卷取错位:
生产线停止及启动时,张力装置与收卷机之间的张力减小时,钢带间的接触压力会 减小,容易发生横向错位,进而产生卷取错位。灵活运用收卷机及分隔器可有效防止卷 取错位。
F.分隔器宽度设定不良引起的卷取错位:
一般的分隔器宽度设定是:成品宽度 板厚。如果太宽,钢板左右移动就会发生卷 取错位
③内径起拱
卷取时,即使没有发生的异常卷取,钢卷从收卷机上退出时,20mm热板纵剪卷取线,胀缩鼓缩小的同时,胀缩鼓的扩大部及附近部位会突然发生内径起拱现象。 0.6mn 以下的薄板较易发生。使用纸管、套靴的情况下也时有发生。另外,卷取中钢卷的温度上升也值得注意。起拱原因是卷取张力过大。
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