自保护药芯焊丝焊接后出现气孔解决方法
在常用的焊接时自保护药芯焊丝焊接后可能会出现气孔，针对这中情况有几种常见原因，根据这几点原因来说说相应的解决方法：
1、电压过高：降低电压、
2、焊丝突出长度过短：按照各种焊丝说明使用。
3、钢板表面有锈蚀、油漆、水分：焊前清除干净。
4、焊枪拖曳角倾斜太多：减少拖曳角至约0-20°。
5、移行速度太快,尤其横焊：调整适当。
如何选择铝合金焊丝？
选用铝合金焊丝应注意的问题如下：
1）焊接接头的裂纹敏***
影响裂纹敏***的直接因素是母材与焊丝的匹配。选用熔化温度低于母材的焊缝金属，可以减小焊缝金属和热影响区的裂纹敏***。例如，焊接硅含量0.6%的6061合金时，选用同一合金作焊缝，裂纹敏***很大，
但用硅含量5%的ER4043焊丝，由于其熔化温度比6061合金低，在冷却过程中有较高的塑性，所以抗裂性能良好。此外，焊缝金属避免镁与铜的组合，因为Al－Mg－Cu有很高的裂纹敏***。
2）焊接接头的力学性能
工业纯铝的强度蕞低，4000系列铝合金居中，5000系列铝合金强度蕞高。铝硅焊丝虽然有较高的抗裂性能，但含硅焊丝的塑性较差，所以对焊后需要塑性变形加工的接头来说，应避免选用含硅焊丝。
3）焊接接头的使用性能
填充金属的选择除取决于母材成分外，还与接头的几何形状、运行中的抗腐蚀性要求以及对焊接件的外观要求有关。
焊丝中的锰元素对焊接性有何影响?
焊丝中锰的作用与硅相似,但脱氧能力比硅稍差一些。单独用锰脱氧,生成的MnO密度较大(15.11g/cm3),也不易从溶池中浮出。在焊丝中含锰,除了脱氧作用外,还能和硫化合生成了硫化锰(MnS),并被除去(脱硫),故可降低由硫引起的热裂纹的倾向。
由于单独用硅和锰脱氧,都难以除去脱氧的生成物。故目前多采用硅锰联合脱氧,使生成的SiO2和MnO复合成硅酸盐(O2)。O2的熔点低(约1270℃)且密度小(约3.6g/cm3),在熔池中能凝聚成大块熔渣而浮出,达到良好的脱氧效果。
锰也是钢材中的重要合金元素,也是重要的淬透性元素,它对焊缝金属的韧性有很大影响。
当Mn含量lt;0.05%时焊缝金属的韧性很高;
当Mn含量gt;3%后又很脆;
当Mn含量=0.6～1.8%时,焊缝金属有较高的强度和韧性。
