深井泵的检测内容包含那几点
1. 观察管式泵，管式泵按结构可分为组合抽油泵和整筒抽油泵。组合抽油泵：由外工作筒和镶在外工作筒里的衬套、柱塞（柱塞内有上、下游动凡尔）和固定凡尔组成。整筒抽油泵：由泵筒、柱塞（柱塞内有上、下游动凡尔）和固定凡尔组成。它与组合抽油泵比具有以下优点：结构简单，重量轻，没有衬套，在运输和下井过程中无衬套错位现象发生，泵筒长度可以做的更长，可做成适应长冲程抽油泵。
2. 观察杆式泵，杆式泵是整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端，整体通过油管下入由预先安装在油管预***置上的带卡簧的工作筒内。其特点是：检泵不需起出油管，检泵方便；结构复杂，制造成本高；在相同油管直径下允许下入的泵径比管式泵小，故排量较小。因此，杆式泵适用于下泵深度较大，但产量较低的井。
3.观察深井泵井下机组部分包括潜油电机、保护器、分离器和多级离心泵。其中潜油电机是一种两极、三相鼠笼式异步感应电机。保护器是利用井液与电机油密度间的差异，防止井液进入电机造成短路而烧毁电机的装置。油气分离器把自由气体分离出来，以防止和减少气体进泵，使多级离心泵能够正常工作。多级离心泵逐级增加井液的压力和速度，从而获得一定的扬程并将其举升至地面。
深井泵常见故障机解决办法：
深井泵运行过程中功率增大
如果发现配电盘上电流表或功率表读数突然增加，表示深井泵轴功率增大，电动机过载。应立即查明原因，进行处理，尽量缩短电动机过载时间，以免烧毁电动机。水泵轴功率增大的原因：(1)叶轮轴向间隙过小，使叶轮与导水壳产生机械摩擦，应停机调整间隙。(2)填料太紧，应适当旋松压盖螺母;(3)电动机轴承损坏，应更换轴承。(4)水中含泥砂量大，运转部件被泥砂堵塞，应拆泵洗井。
深井泵运行时发生强烈振动
启动时发生振动可能是未加预润水或加入水量不足，应立即停机加注预润水，以免产生干摩擦使橡胶轴承高温后抱轴。(2)传动轴轴向间隙过小，使叶轮和导水壳产生机械摩擦和碰撞，引起振动，应立即停机检查。(3)传动轴弯曲或橡胶轴承过度磨损，失去支承作用，使传动轴摆动，应检查传动轴并进行校直。(4)井管不垂直，将传动轴和输水管挤弯引起振动，应卸下深井泵调直井管。
深井潜水泵安装与使用注意事项：
(1)井用泵的安装要求
①本规定适用于长轴深井泵和井用潜水泵的安装。
②泵的清洗和检查应符合下列要求：零件和部件的所有配合面(螺纹、止口、端面等)均应清洗洁净;出厂已装配好的部件不应拆卸j工作部件(转动部分)的转动应灵活。
③泵就位前应进行下列检查：井管内径和井管直线度应符合设备技术文件的规定，泵成套机组人井部分在井内应能自由上下，潜水泵不得损伤潜水电缆;井管管口伸出基础的扫应平面高度不应小于25mm;井管与基础间应垫放软质隔离层;基础中部顶留空问的尺寸应符合扬水管与泵座连接的要求;井管内应无油泥和污杂物;扬水管应平直，螺纹和法兰端面应无碰伤，并应清洗洁净。长轴深井泵尚应按下列的要求进行检查：工作部件转动应灵活，叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定;泵的传动轴端面应平整，端面和螺纹应无损伤，并应清洗洁净，传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2ram;轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。
