电杆喂料机主要由料斗、机架、料斗阀门、螺旋输送、开闭机构以及传动部分组成，在喂料机行程距离内设轻便轨道，钢模置于轨道旁的园弧支板上；喂料机是水泥电杆生产设备中节省劳动力、提高生产效率的关键设备。
电杆喂料机由行走装置、布料系统、气路和电气控制等主要结构组成，行走装置采用了槽轨避免被散落的石块挡住，传动装置采用链条传动，避免带轮打滑；并配有螺旋下料装置，根据用户要求，可按左右对称操作要求配置，更可配置无***，实现远距离无线远程遥控，是电杆生产线节省劳动力强度和生产效率的关键设备。
当喂料机装入混凝土后，启动喂料机行走电机，喂料机沿着轨道行走，操作电机倒顺开关控制喂料机的行走方向。喂料通过料斗闸门手柄控制，将手柄往下压，闸门打开，混凝土料通过料斗闸门落入模具内，压力过大，混凝土下落越快。
水泥电杆对混凝土原材料的要求：
1 水泥
水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥、抗***盐硅酸盐水泥。其性能应分别符合GB 175和GB 748的规定。电杆生产用水泥强度等级为：
a）预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于42.5级；
b）钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于32.5级。
2 细骨料
应采用质地坚硬的中粗砂，其细度模数宜为2.3～3.2，含泥量应不大于2%。当混凝土强度等级为C60及以上时，细度模数宜大于2.6，含泥量应小于1%，泥块含量为0，氯离子含量应不大于0.01%，硫化物及***盐含量应不大于0.5%；其它各项指标应符合GB/T 14684的规定。
3 粗骨料
应采用碎石和卵石，含泥量小于1%，石子大粒径应不大于1/2壁厚或钢筋小间距的3/4。当混凝土强度等级为C60及以上时，碎石粒径应不大于25mm，针片状颗粒含量应不大于5%，含泥量应小于0.5%，泥块含量为0；使用前应进行筛洗，其它各项要求应符合GB/T 14685的有关规定。
4 水
混凝土用水宜采用自来水和洁净天然水，不得含有影响水泥正常凝结、硬化的***杂质和油渍，并应符合JGJ 63的规定。
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电杆模具介绍
电杆模具为两半式结构，生产时须先用压型机把8mm厚的钢板压成符合电杆外形尺寸的要求，再借助法兰、环筋、纵筋加固筒体，使模具能够承受离心过程中各种作用力，***后把电线杆模具跑轮用车床整体通车，出厂检验，合格后即为电杆模具成品。
电杆模具有两种结构型式：
一是半开式，二是全开式。半开式模具只有一面开有槽口，这种模具的特点是不易漏浆；模具的同轴度较好；对离心成型机的功率要求较小，其缺点是在制造电杆过程因采用涂蜡顶推工艺，故而电杆外表面不甚光滑，且需要有一整套灌蜡及回收蜡的设备，还需要一套顶推电杆的设备与混凝土喷射泵，故而设备***太大，对我国现状的水泥制品企业是不适用的。
另一种为全开式，它是采用两个半模用槽榫***，再在分模面处用螺栓栓紧成整模。这种型式的电杆模具为我国水泥制品企业广为采用。
青州海煜水泥电杆离心机为断轴式由托轮、轴承座等组成，配有无节变速电机和电控设备，转速可调幅度大，运转平稳，噪音低、轴承密封程度好，整个机组操作方便、安全可靠系列悬辊与离心排水管模具。
电杆离心成型，是利用离心力、重力、粘聚力、摩擦力使游动的混凝土经过低速、中速、高速三种速度，通过布料、过渡、密实三个阶段，实现水泥、石、沙混合浆在电杆钢模中的有序排列。在经过抛落、充填、排挤过程中，渐次密实，外层形成密实混凝土层，中层砂浆层，内层水泥净浆层；以后经蒸汽养护达到C50强度等级。
其中，离心机和钢模是***重要的设备，钢模在离心机上高速旋转，钢模内的混凝土在离心力的作用下，均匀地铺摊到钢模内壁上，成形钢筋混凝土电杆。
