




应用也已拓展至食品工业、生物工程、环境工程、化学工程、石油化工、冶金工业等领域,成为苛刻条件下精密过滤分离的重要新技术。1998年网上公布的膜和膜设备生产厂家及经营公司达452家,其中金属膜厂50家,陶瓷膜生产厂94家。陶瓷膜根据孔径可分为微滤(孔径大于50nm)、超滤(孔径2~50nm)、纳滤(孔径小于2nm)等种类。进行分离时,在外力的作用下,小分子物质透过膜,大分子物质被膜截留,从而达到分离、浓缩、纯化、去杂等目的。
陶瓷膜新产业,将中国膜应用领域拓展至高温、高压和耐腐蚀环境,一举打破了西方的技术,填补了中国在这一领域的空白。 徐南平主持的南京工业大学膜科学技术研究所,成为国际无机膜学术界极为关注的高水平实验室之一。他们自主开发的陶瓷膜装备能够在化学反应存在的极端环境,实现无清洗状况下3个月以上的连续稳定运行,这被认为是中国陶瓷膜装备能够在连续化大工业中应用的保证。这些研究成果先后获得江苏省科技进步一等奖、***化工行业技术发明一等奖,2005年***技术发明二等奖。
堇青石的理论化学组成为2MgO-2Al2O3-5SiO2,属于六方晶系、六元环状硅酸盐晶体,因其具有低的热膨胀系数和较高的分解温度,再加上生产成本低、产量大等优势,在开发陶瓷膜材料方面越来越受到人们的关注。
挤压成型法制备堇青石陶瓷膜是以工业级的堇青石为原料,制备得到性能优异的堇青石管式支撑体陶瓷膜,烧结温度在1380℃时可以制得平均孔径为8.66μm,开孔率为36.2%,氮气通量为1.45×104m3/m2.h.bar,热膨胀系数为4.34×10-6。
与氧化铝陶瓷膜相比,堇青石陶瓷膜具有更好的耐强碱腐蚀性能,烧结温度更低,可以有效的降低制备成本。