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数控车床加工零件基本的几个步骤 　

　数控车床是数字程序控制车床的简称，车床数控改造联系电话，它集通用性好的车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身，是使用量大、覆盖面广的一种机床。自动化数控车床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。 　　在自动化数控车床上加工零件通常经过以下几个步骤： 　　1.根据加工零件的图样与工艺方案，车床数控改造，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上； 　　2.把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去； 　　3.CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号； 　　4.伺服系统根据CNC单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制必要的辅助操作； 　　5.通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件； 　　6.检测数控车床的运动，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减小加工误差。当然，对于开环数控车床来说是没有检测、反馈系统的。

运用数控车床技能进行工件加工，不可避免会呈现各式各样的毛病，数控车床出产厂家今天为您讲解的是加工圆弧作用差，尺度不到位等问题。工件加工中呈现圆弧作用不理想，或尺度不到位情况，原因多样，包含振荡频率重叠导致发生共振；加工工艺不适合；参数设置不合理，进给速度过大，车床数控改造型号价格，导致圆弧加工失步；同步带磨损；丝杠间隙过大引起松动或丝杆过紧导致失步。

一般来说，加工工艺的确认准则应当遵从一下几个基本准则： 一、先粗后精的加工准则 一般情况下，为了确保工件终究的加工质量，咱们将工件加工划分为粗加工和精加工两个阶段，车床数控改造费用，关于加工精度较高的工件还添加一道半精加工阶段。在数控车床进行数控加工时也应当遵从这一准则。 数控车床车削加工工件粗加工时可快速切除大部分加工余量、尽可能削减走刀次数，缩短粗加时刻；精加工时主要确保工件加工的精度和外表质量，故一般精加工时工件的终究概括应由终一刀连续精加工而成。 二、一次装夹***的准则 一次装夹实现工件多工序加工是数控车床的基本加工特色。