MVR的发展
早在上世纪60年代，德国和法国已成功将MVR技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。作为新一代的节能减排产品，MVR蒸发器在我国的发展相对较晚，但也有一些应用，例如，在大容量注1射剂生产车间，少数制药企业已采用热压式蒸馏水机替代传统的多效蒸馏水机进行注1射用水的制备，该设备采用的就是MVR技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。大型***钠mvr蒸发器工作原理,大型***钠mvr蒸发器工作原理
MVR降膜蒸发器简介
MVR降膜蒸发器简介：
MVR是蒸汽机械再压缩技术（mechanical vapor recompression)的简称，是重新利用蒸发产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能量的需求的一项节能技术。其原理是：二次蒸汽经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室与物料进行热交换，使料液维持蒸发状态，加热蒸汽在热传递的过程中冷凝成水。除开车启动外，整个生产过程中仅需少量生蒸汽 ，回收了潜热，提高了热效率。MVR降膜蒸发器，是蒸发工艺采用了降膜的形式，热源采用蒸汽机械再压缩技术，对物料进行蒸发浓缩的。多用于鲜奶、果汁、等行业，对热敏性物料进行浓缩，同时也广泛用在玉米深加工、环保废水处理和化工行业物料的浓缩。青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器节能原理：（1）用电加热代替新鲜蒸汽加热和低功耗。大型***钠mvr蒸发器工作原理,大型***钠mvr蒸发器工作原理
mvr蒸发器操作流程
青岛蓝清源环保科技有限公司mvr蒸发器溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增 压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分***终变成冷凝水排出，从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。青岛蓝清源环保公司MVR降膜蒸发器产品优势：蒸发温度低，低可控制在45-55°C，不发泡、不跑料、蒸发效率高。大型***钠mvr蒸发器工作原理,大型***钠mvr蒸发器工作原理
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