混凝土搅拌车使用前后应该注意哪些问题
混凝土搅拌车使用前后应该注意哪些问题 ？水泥搅拌运输车的操作方法：1、 预拌水泥的进料搅拌：在发起机怠速的状况下，将操作手柄拨至“进料搅拌”的“高速”地位；a、预拌水泥的搅动与搅拌车行驶：将操作手柄拨至“搅动”地位；搅拌车行驶前须将驾驶室内的软轴控制手柄提至锁定地位。将毛病车（驱动车）熄火，将其液压马达的高压油管接头卸下，并与毛病车上液压马达的对应接头软管相衔接。
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混凝土搅拌车的维护与***
1、搅拌车发动前，必须***进行检查，各部件量正常可靠，螺栓连接是否紧固，操作是否灵活等。
2、各部位润滑点示意要求进行，加油处必须保持干净。
3、液压、气压各系统管路是澡密封牢固，是否有磨损，是否有漏油，漏气等现象应及时检查排除。
4、对液压泵。液压马达，减速河曲等元件，必须遵循产品说明书的要求进行***。
5、定期检查搅拌叶片的磨损情况，作到及时修补。
6、减速机的***，按不同的使用期限进行养护。搅拌车车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。7、散热器的***：正常情况下，散热器的过滤芯在固定周期内更换，新车3个月更换滤芯，之后每6个月更换滤芯，滤芯精度与原装滤芯精度一致，每天检查散热器风扇是否运转，每周空**清洗散热器叶片表面，确保散热器正常工作。
8、液压泵、液压马达的***
9、托轮的***：每3个月应定期补加润滑脂一次，搅拌筒托轮表面每天都要注油一次，已避免托轮异常磨损。
10、供水系的***：混凝土搅拌车供水方式为气压供水，从底盘储气筒取气，因此应经常检查其气路的密封性，以保证金底盘气路不受影响。
11、搅拌筒的***：每次工作完华后，搅拌筒内必须有粗石子加清水洗干净，按出料方法操作，把筒内积水排尽，同时也要对搅拌筒外表及底座周围的水泥残渣进行冲洗，正确处理和***能延长搅拌筒的使用寿命。
12、人进入搅拌筒检修时，发动机必须熄火，并将启动钥匙由进入搅拌筒检修人员保管，以确保人身安全。
13、下班时，搅拌筒。进出料装置和车身外表要用水洗干净，防止混凝土结在筒壁和叶片等地方上，如发现局部有混凝土凝结硬块时，要尽快清除，但不得损坏机件。
14、冬季混凝土搅拌车不用时，应放净水箱内及清洗管路的积水。
混凝土搅拌车市场缺陷
进出工地：混凝土搅拌车出入的工地等地方路况较复杂，受施工等的影响，道路一般较窄，路面环境等也不好。一般的单车还好，半挂的驾驶难度更大，转弯半径也更大，进出工地不太适合。特别是工地，如果遇到下雨，泥泞路面，半挂车更容易打滑陷车。
进卸料：混凝土搅拌车不论进料还是卸料一般都是通过倒车进入搅拌站或者卸料口的，半挂车倒车比较困难，要想倒进进料口，卸料口都比较麻烦，在一定的程度上会影响运营的效率。
而且混凝土运输对时间还有要求，一般从进料到卸完料的时间不能超过90分钟。还有很重要的一点就是国内混凝土市场都是按照方来算价的，少跑一趟就少挣一趟的钱。
