特点：
1.双壳无缝管卫生洁净型交换器。
2.设备全部用316L不锈钢制造，柱体和交换器工作表面经过标准程序的酸洗钝化处理。
3.燃油蒸汽发生器采用制药级聚四氟乙烯（Toflon）材质的垫圈。
4.所有部件都安装在坚固的碳钢支架上，燃油蒸汽发生器，并且能方便的拆卸与组装。
5.矿棉保温，表面覆盖AISI304不锈钢缎面抛光保护层。
6.结构设计：卫生结构和连接无死角，两用型燃油蒸汽发生器，管路斜度利于较低排放，系统带有原水泵，使操作稳定，结构紧凑，节省成本。
7.***板设计：外置预热器、蒸发器均为***板设计，有效防止多种物料交叉污染(根据客户要求采用***板或单管板)
8.原材料选用：与纯蒸汽、纯蒸汽冷凝水接触部分及管道使用SS316L，其余部分使用SS304。
9.密封结构合理：设备绝大部分采用法兰连接，密封垫使用PTFE，整机处于密封，防止***。
10.电化学抛光：表面光洁度高；提高不锈钢的抗腐蚀性；可对机械抛光设备无法处理的位置进行抛光处理。
11.节约能源：由于采用薄壁换热管和***的料水分布器，提高了热交换率。
12.使用寿命长：由于燃油蒸汽发生器采用大空间，低速分离，避免了蒸汽磨擦腐蚀。使机器使用寿命大大延长。
13.内外保护全自动焊接：焊接管路和设备筒体，保证焊接质量。
14.绝热层：复合硅酸盐针丝毯，外包层采用SS304拉丝板。
15.控制系统：控制方式有多种供用户选择：手动、PLC 仪表全自动、PLC 触摸屏等。其中PLC 仪表全自动可以仪表在线显示温度、电导、流量、压力等，PLC 触摸屏可以通过触摸屏在线观察参数变化情况（温度、电导、流量、压力等），随时了解设备生产状态。并可以根据客户要求配有纸或无纸记录仪。
燃油蒸汽发生器分类有哪些？
蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器，是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多，需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上，燃油蒸汽发生器所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。锅炉承受高温高压，安全问题十分重要。即使是小型锅炉，一旦发生炸裂，后果也十分严重。因此，两用型燃油蒸汽发生器，对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的***。
锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉。
锅炉循环方式是指锅炉蒸发系统内水汽的流动方式，两用型燃油蒸汽发生器，燃油蒸汽发生器可分为自然循环、辅助循环、直流和复合循环。
烟气净化和灰渣处理
锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可能达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。
烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力、附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离，在较高容量下常采用离心力分离除尘。静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏-水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰，除尘效率很高，还能吸收气态污染物。
烟气脱硫有吸收法和催化氧化法。干法吸收用碱性氧化铝、 半焦炭、活性炭等；湿法吸收用氨、 石灰浆、碳酸钠等。由于烟气脱硫设备及运行费用昂贵，大部分企业倾向使用低硫燃料以降低硫氧化物的排放量。
烟气中氮氧化物主要是一氧化氮。烟气脱硝有催化分解法、选择性催化还原法，也有采用高温活性炭吸收脱硝的。
燃煤锅炉在运行中必然要排出大量炉渣和由除尘器收集的飞灰，燃油蒸汽发生器一般用水力或机械的方法清除送至堆渣场。
20世纪50年代以来，人们努力发展灰渣综合利用，化害为利。如用灰渣制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又从粉煤灰中提取空心微珠，作为耐火保温等材料。
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