塑料木塞和合成木塞有什么不同
合成软木塞由聚乙烯制成，与牛奶瓶和塑料管相同。经过多年的研究和开发，这些软木塞现在的表现几乎与自然版本相同，除了三个例外：它们没有污点，它们允许更多的氧气，并且它们在氧气传输方面非常一致。
它们的一致性是酿酒师的主要卖点，因为葡萄酒在不同时间点具有可预测的味道。事实上，酿酒师可以通过选择一系列具有不同已知氧气传输速率的合成软木塞来调整其葡萄酒的速率。
螺旋盖实际上是两个部分：金属盖和盖子顶部内部的衬垫，密封到瓶子的唇部。衬管是控制进入葡萄酒的氧气量的关键部分。当螺旋盖仅用于酒壶时，只有两种类型的衬垫可用。但今天，多家公司正在努力提供他们对氧气传输速率理想的看法，以及替换其中一种传统衬里使用的锡。标准衬垫允许比良好的天然软木塞多一点或少一点氧气。正在制造的螺旋盖也非常一致。
相比螺旋盖的批量生产，软木塞的制作工艺显然更复杂
1、采收：软木塞的原材料是橡树皮，橡树主要种植在葡萄牙和西班牙等地。通常，为了保证软木塞的质量，橡树长成后，需隔9年才能采收一次。虽然橡树的树皮能够再生，不过地中海地区夏天极其炎热，因此工人一般会留下部分树皮来保护橡树。当然，为了方便9年之后再次采收，工人会在树皮上标记采摘当年的年份，以防出现错误采收的情况，影响橡树的生长以及软木塞的质量。
2、挑选：通常，软木采收完毕后好置于混凝土地上，让其风干，同时也要避免污染。之后，工人会对软木进行挑选，去掉完全不能用的木板。与右图相比，左图中的软木太薄，不太适宜制作高质量的天然软木塞，不过还是可以用来制作技术型木塞（Tec：hnicalCorks），因此尚有用武之地。
3、煮沸：挑选完毕后，工人们会对树皮进行步加工：煮沸。煮沸的目的是为了软化并清洁软木，而且煮过的木板非常干净而又平整，方便进一步加工。
4、分类：整块软木比较大，需要切割成大小合适的条状。不过不同软木的质量不尽相同，因此需要进行分类，只有质量好的才可用来制作天然软木塞（NaturalWineCorks）。
5、冲压：冲压指的是靠压力机和模具向板材施加外力，使之产生塑性变形或分离。通常，软木塞可由手工或机器冲压，不过质量不一。当然，软木冲压完后，剩余的木材（如下图）也不能浪费。一般会碾碎成颗粒状，用来制作复合塞（AgglomerateCorks）
6、再分类：软木塞制好后，机器会自动将其一一送至相应级别的容器内。然后，工人会再次进行筛选分类，以保证软木塞的质量。因此，筛选后留下来的都是好的软木塞，价格当然也不便宜。
7、成品
木塞制作过程
一个好的天然软木塞肩负如此重大的使命，考核标准自然随之五花八门：密度要适中；硬度要适中；柔韧性要；弹性要好，当从瓶中取出的时候，软木塞应该能够***到初形状的85%；还要有一定的渗透性，软木塞可以有20%的容量为水；粘滞性，软木塞必须紧紧的和瓶口相贴……如此这般，一个软木塞要过五关斩六将，才能肩负起守护美酒沉睡的重任。
于是其制作过程自然要求一丝不苟。把剥下来的橡木树皮在沸水里浸泡几个小时，然后放在15到20度的环境下自然风干一到两周，进而切割成条，在软木条上打洞就形成了木塞的形状，接下来仍然需要清洗消毒，然后打上年份、酒庄名字的标识，涂上石蜡、硅胶，即为成品。其间风干的尺度、消毒的程度等等操作，直接决定了塞子的各科成绩，也直接决定了木塞味的出现与否。
出现瓶塞味的比率完全随着软木塞生产商的不同而异，行业中流传的一些或高或低的坏塞率的数字不少是在一些利益集团的影响之下发布的，并无参考价值。一些比较大的软木塞生产商，比如阿莫林集团（AmorimGroup）的技术水平已经能够把软木塞的污染率持续不断降低。
