(1)各个机件的表面应是干净的，如有油污等，应及时清除掉。
(2)对润滑部位进行必要的润滑，注入润滑油时应***行过滤，以保持良好的油质。
(3)机器要进行接地处理，以确保安全使用。
(4)要对各个电器进行检查，主要是查看其动作是否协调。
(5)操作人员应穿戴好劳动防护用品，还且要对机器非常熟悉。
(6)所要处理的材料，应符合规定要求，如果是板材，则厚度不能超过规定范围。
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操作剪板机的注意事项
剪板机是机抛光中应用比较深入的一种剪切设施，它能剪切各样厚实度的钢材材料.惯用的剪板机分为平剪滚剪及震惊剪3品种型.平剪机是采用量多的.剪切厚实度小于10mm的剪板机多为机器传动，大于10mm的为液压动传动.普通用脚掌踏或者按纽操纵开展单次或者接连剪切金属.操作剪板机时应注意，。
(1)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必需安装防护罩。
(2)剪板机操编者送料的手指离剪刀口应保持起码200mm除外的差距，精密剪板机批发，而且离开压紧安装。
(3)不要单独1人操作剪板机，小型剪板机批发，应由2 - 3人协和开展送料，操纵比例精度及取料等，并确立由1人一致指麾。
(4)工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设施是否完满润滑制度是否通畅;清除台面以及四周安放有工具，电动剪板机批发，量杯等杂物以及边角废品，。
(5)要按照规定的剪板厚实度，调控剪板机的剪刀缝隙.不准同时剪切2种不一样型号，不一样质地的板料不得叠料剪切.剪切的板料要求表层平整，不准剪切奈何压紧的较窄板料。
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操作规程
一：认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。 二：认真执行下述有关补充规定：
1、工作前认真做到：
1）、在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
2）、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
2、工作中认真做到：
1）、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2）、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板***的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3）、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，剪板机批发，应及时更换。
4）、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5）、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6）、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。3、工作后应将上刀板落在***下位置上。
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