电机故障是刮板输送机故障中较常见的一种，主要有电机启动故障，电机发热量过大以及电机声音不正常3种情况。
1、电机启动故障：主要原因可能是刮板机负荷过大；链条或其它某部件有严重卡阻；供电电压不能达到额定要求；线路出现损坏，供电不正常；也可能是电机本身机械故障造成无法启动。
2、电机发热量过大：主要原因是电机风扇停转或是散热片覆盖严重、散热口堵塞；刮板机长时间未停机休整，处于长时间超负荷运转状态；机器启动频繁，全程密封带式输送机价格，启动电流大，熔丝选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。
3、电机声音不正常：原因有刮板机处于单相运转；负荷太重；接线头出现松动，接触不良；轴承损坏；输送机压死。刮板运输机一般为大功率电机驱动，一旦发生电机故障，全程密封带式输送机批发，需要进行现场检查，查出原因并排除方可再次起车，否则极易造成电机烧毁或者刮板运输机结构损坏。
带式输送机的结构部件：
1、输送带：抗拉体（芯层）有棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯。不同的输送带适用于不同使用场景。比如说钢丝绳芯输送带特别适合于长距离、连续性、高运量输送系统。
2、驱动电机：由安装在驱动架上的Y系列鼠笼型电机、液力偶合器（或梅花形弹性联轴器）、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等组成。
3、电动滚筒：电动滚筒是将电机、减速齿轮装入滚筒内部的传动滚筒。因其结构紧凑，外形尺寸小，适于短距离及较小功率的单机驱动带式输送机。功率范围2.2～55kw，用于环境温度不超过40℃的场合。本系列为通用型，凡有隔爆、阻燃等特殊要求时，应另行选配。
4、传动滚筒：传动滚筒根据承载能力分轻型、中型和重型三种。滚筒直径有500、630、800、1000mm。电动滚筒也属于传动滚筒。
5、改向滚筒：改向滚筒按承能力分轻型、中型和重型；分档直径为50～100mm，120～180mm及200～260mm，全程密封带式输送机厂家，结构型式与传动滚筒一致。用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角。
6、托辊：托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料，全程密封带式输送机，保证输送带稳定运行的装置。目前托辊主要使用槽型、平行、调心、缓冲、回程托辊等。
7、拉近装置：使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒产生摩擦力使输送带不打滑，并限制输送带在各托辊间的垂度，使输送机正常运行。拉紧装置有螺旋式、垂直重锤车式、重锤车式、固定绞车式四种。
8、清扫器：清扫器用于清扫输送带上粘附的物料。本系列有头部及空段清扫器两种。
9、卸料导料装置：卸料装置用于输送机中部任意点卸料。本系列有双侧、左侧、右侧三种可变槽角卸料器。适用于带速小于或等于2.5m/s，物料快度在50mm以下，输送带采用硫化接头的输送机上。可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部。导料槽的底边宽为2/3～1/2带宽。
埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
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