




机器设备出现故障是平常的事,只要及时找到原因并加以解决就不会有很大的影响。鉴于这一点,我们一定要对机器常见故障的发生原因有所了解,这样才能沉着应对。因此今天就来聊一下校平机相关的问题。
对于校平机来说,出现振动痕和气泡是比较头疼的事。其中导致振动痕出现的原因有很多,像零位的标定不准确,矫辊的深度不合适,设备有倾斜问题等等都是,可能性就是精矫辊的深度不对。为此,通过利用不断的对带钢的残余应力来降低,这样使板形***正常。
有气泡那可能是因为矫平机有脱氧的情况出现,比如钢水的过热,在两次氧化的过程中接触到了空气中的水,才会有气泡出现。所以钢在溶解的时候就应该控制好,这样才能防止气泡的产生。
所以我们在选择校平机的时候,一定要认准优质的产品,以免会影响到后续的使用性能。
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弯管机管型规整化设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,极大地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。弯管机弯曲半径标准化弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形,这样才有利于减少模块数量。弯管机弯曲半径导管弯曲半径的大小,决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。弯管机一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难保证,大型设备搬迁,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。
剪板机操作者工作时应集中精力,送料的手指不得离剪刀口太近,应保持少200mm以外的距离,并且还须离开压紧装置。为了防止送料时手指被剪刀割伤,的办法是在剪刀前安置固定的或活动的可调式防护栅栏,这样可保证操作者的手不能进入***区。值得注意的是,安置的防护栅栏不能挡住眼睛使人看不到裁切的部位。还须提出的是,剪板机由于剪切方法不同,会产生相当数量的废料,而这些废料有棱有角,操作者在取料时稍不注意就会被刺伤、割伤,因此也须注意。另外,还要防止剪落的钢板砸伤人员,工作时严禁在剪床下拾料。
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