顶出机构 将压铸件从型腔中顶出，包括顶杆等。动模框 连接及固定动模部件，包括套板、支撑板等。压铸模具的设计，设计压铸模具要注意以下几个要点：要尽可能地采用***简单的结构，保证动作稳定可靠及日常维护、维修。要考虑浇注系统的可修改性，在调试过程中可以进行必要的修改。合理选用各种公差、缩尺及加工余量，保证可靠的模件配合及要求的压铸件精度。
溢流槽要便于从铸件上去除，并尽量不损伤铸件本体。溢流槽上开设排气槽时，需注意溢流口的位置，避免过早阻塞排气槽，使排气槽不起作用。不应在同一个溢流槽上开设几个溢流口或开设一个很宽很厚的溢流口，以免金属液中的冷液、渣、气、涂料等从溢流槽中返回型腔，造成铸件缺陷。
铸造圆角（包括转角）铸件图上往往注明未注圆角R2等要求，我们在开制模具时切忌忽视这些未注明圆角的作用，决不可做成清角或过小的圆角。铸造圆角可使金属液填充顺畅，使腔内气体顺序排出，并可减少应力集中，延长模具使用寿命。（铸件也不易在该处出现裂纹或因填充不顺而出现各种缺陷）。例标准油盘模上清角处较多，相对来说，目前兄弟油盘模开的***1好，重机油盘的也较多。
压铸就是利用机器、磨具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程，它是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法，是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。可制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件，生产效率高，材料利用率高，只需经过少量后续加工处理即可得到所需的产品外形。缺点：压铸件中常有气孔机氧化夹杂物存在。