涂料用篮式砂磨机的选择
在涂料的生产过程中，所选用的砂磨机对颜料在涂料中的分散状态，较佳颜料性能(着色力、遮盖力、耐候性等)，以及由此而导致的涂料和涂膜的性能，起着非常重要的作用。因此，在涂料生产中如何提高分散效果，研制和采用***分散设备，以及选用设备也是重要环节，篮式砂磨机用于多颜色的研磨领域被越来越广泛地应用。 涂料生产的过程就是把颜填料固体粒子混入液体涂料中，经过加工研磨生产出来。
篮式砂磨机广泛应用于染料、油墨、食品、涂料等领域。篮式研磨机研磨篮入口处有自吸叶轮，高速旋转时产生强大涡流，加速进料过程。物料经研磨后，从研磨篮底部出料，研磨篮下有高速分散盘，由于分散盘***、强劲的涡流效应，增强物料的分散、混合效果，加速物料的循环过程，形成吸料—研磨—分散—再吸料—研磨的循环，产生的研磨效果。
砂磨机在数码喷墨行业的应用
数字化喷墨墨水制备的关键是墨水的超细化加工技术，一方面细颗粒（一般为50-200nm）可以避免对喷嘴造成堵塞，影响使用寿命；另一方面分散性良好的色料颗粒也更容易与涂料固色剂混合均匀，使印花图案获得足够的色牢度。
砂磨机研磨腔狭窄，研磨能量密集，配合上的冷却系统及自动控制系统，可以实现物料连续加工连续出料，大幅提高生产效率，在很多水性、溶剂型产业应用良好。但是熟知砂磨机的产业都知道，就算同是砂磨机，在生产同一款产品时，不同机型也可能会产生巨大的差别。无筛网立式砂磨机，可使用超细研磨珠进行纳米级研磨，无筛网不存在堵网问题。分级分离，分级研磨的功能，能够让细颗粒及时排出磨腔，停留时间短，不会过磨，大颗粒则继续停留在磨腔内被磨细，使产品粒径颗粒均匀，产品粒径分布窄的，从而大大降低了能耗。当然公司也可以根据客户的材料特性对研磨腔结构进行适当调整与改进，使研磨出的物料满足客户需求。
分散染料研磨设备--砂磨机
分散染料是一类分子比较小，结构上不带水溶性基团的染料。它在染色时必须借助于分散剂，将染料均匀的分散在染液中，才能对聚酯之类的纤维进行染色。分散染料主要应用于涤纶、氨纶、锦纶、醋酯纤维等憎水性纤维的染色。分散染料的研磨是加工分散染料必不可少的过程。
随着我国石油化工行业的发展，化纤产品的增长，分散染料也得到了飞速的发展，我国分散染料的合成技术同国外先比并不落后，原染料的质量也接近或高于国外同类产品。但是在90年代时我国分散染料后处理技术比较落后，因而但是我国分散染料的产品质量，如，扩散性、均匀性、粒度分布等与国外产品相比差距比较大。近年来随着我国工业产品的发展，研磨分散染料的设备企业得到了长足发展。如，生产的砂磨机其制作工艺、材质及研磨效率可以与欧美工艺相媲美。这将有效的提高了分散染料的生产效能和质量。