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简析注塑机螺杆使用和***

注塑机螺杆寿命关键是使用和***，以下使用和***原则可供参考：

1）注塑机启动时候，要注塑充分预热。料筒达到预调温度后，Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。

2）料与螺杆要匹配。特别是腐蚀性材料及硬质材料，比如PVC，阻燃材料，玻纤添加的材料要用***螺杆，切忌普通螺杆。

3）如果普通机用腐蚀材料一定注意使用后一时间用稳定材料如HDPE，HIPS等清洗置换出来。

4）如果普通机偶尔用了玻纤料，一定注意要用高料温、低螺杆转速、低背压，切记切记。

5）无论何种料，尽量不用温度下限生产，比如PC料250度也凑合可以生产，ABS在185度勉强也可以做，但对螺杆不好，因为需要扭力大，且磨损严重。同时如果一定用下限问题则用低的螺杆转速。

注塑机选型三要素

放得下

即模具能够安装到注塑机的锁模系统部分。

射得满

注塑机的大射胶量(重量)大于啤重即可注塑满产品，实际注塑生产中为了保证产品的稳定性，需要预留一定的胶量不能射完，因此在选择注塑机时常常取注塑机大射胶量的80%～90%≥啤重即可认为射得满，如果不能满足要求，则应选择大一级机型的注塑机。

锁得住

注塑生产时注塑机能紧紧地将模具锁紧，不会在注塑时因射胶而胀开或产生披锋。即：锁模力Fgt;制品的投影面积×型腔内熔融胶体的压力型腔内熔融胶体的压力取决于注塑产品的结构、尺寸大小、注塑工艺、注塑材料等。准确的型腔内压及锁模力可以通过Mouldflow流体分析软件来进行分析测定，如果来不及做流体分析，一般采用近似的方法进行简单的评估。

锁模力F(吨)gt;制品投影面积(mm3)×40÷9800

注塑机塑化单元四个部件技术要求

1.射嘴

直通式喷嘴是应用较普遍的喷嘴，其特点是喷嘴球面直接与模具主浇套球面接触，喷嘴的圆弧半径和流道比模具要小，***时，高压熔体直接经模具的浇道系统充入模腔，顺德标准立式注塑机厂家批发，速度快、压力损失小，制造和安装均较方便。

锁闭式喷嘴主要是解决直通式喷嘴的流涎问题，适用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在预塑时能关闭喷嘴流道，防止熔体流涎现象，而当***时又能在***压力的作用下开启，使熔体注入模腔。