自动化多轴攻牙机加工时故障的诊断点击
于多轴攻牙机而言，由于各丝锥工作状态不一，个别丝锥先磨损使扭矩增加而折断的情况时有发生，从而导致工件报废加工停止。有时甚至那些工件已进行了很长时间的各工序的机械加工甚至精加工，由于攻牙机加工过程中丝锥的断损而导致工件报废造成大量浪费。因此，对自动攻牙机加工进行适时故障诊断和控制的研究得到国内外的普遍关注。
攻牙过程的故障类型可分为:①丝锥磨损，切削刃钝化，攻牙扭矩不断变大，到一定程度若不及时退出丝锥，则丝锥折断;②在攻牙过程中切屑堵塞丝锥，附加攻牙扭矩急剧增大，螺母全自动攻牙机定做，若切屑无法进一步排出，丝锥不反转退出，丝锥则由于扭矩过大而折断;③工件材料硬度不均，局部出现硬顺粒，当丝锥碰上时扭矩增大，螺母全自动攻牙机生产厂家，若攻牙扭矩超过一定值，则丝锥需反转退出，否则丝锥折断，正常情况下丝锥可以冲破这一部分材料继续攻牙;④由于攻牙工艺的失误造成攻牙扭矩比正常偏大，比如:润滑状况不好、丝锥导人时引偏、螺纹底孔偏小等情况。
根据以上的理论分析和实验研究，可得出如下初步结论:
(1)攻牙机加工常见的故障可分为丝锥磨损、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工艺失误等4种故障类型。
(2)本文运用模糊数学理论，确定故障特征矢量，螺母全自动攻牙机厂家，给出了模糊关系方程，提出了攻牙系统故障的斜率法。
(3)利用本研究建立的攻牙机加工故障诊断系统进行实验研究结果表明，本系统能有效地对攻牙机加工进行识别和判断，对提高攻牙质量和效率有重要价值。
如果自动攻牙机产生烂牙怎么办？小编与您分享原因和解决办法
攻牙机出现的问题：烂牙出现原因分析：
1、底孔太小，螺丝攻攻不进，孔口烂牙
2、头攻、二攻不重合
3、螺孔攻歪很多，用螺丝攻硬借，但借不过来
4、对低碳钢等塑性好的材料，未加润滑冷却液，螺丝攻把工件上螺纹粘去一块又一块，尤其是在攻细牙螺纹的时候
5、机攻铝件时如螺丝攻摆动，或切削刃磨得很不对称经及没及时排除切屑防止方法：
1、检查底孔直径，把孔扩大后再攻丝
2、用二攻攻丝时，必须先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻丝
3、开始攻丝时一定要使螺丝攻与工件端面垂直
4、对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液
攻牙机的主要优点：
1、新型专利产品，压缩空气驱动，安全快速***。
2、较小气压力和气量（5-8Kg/cm2），超大扭力输出。
3、能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。不易断丝。
4、筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高。
5、攻牙机操作简单：手握马达，对准孔，按住开始按钮，开始攻丝，攻到预定深度，按住退出按钮，丝锥头自动退出，完成一次攻丝作业。
6、加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。
7、攻牙机较重的工作物不需要***装置或移动，装加万向头可轻松搞定。
8、***迅速快和较高的切削速度，增加生产量。
9、攻牙机透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、攻丝机特有的安全扭力夹筒使丝锥在攻丝中遇到盲孔时，自动打 滑，保护了丝锥头，高精度的丝锥保证了攻丝的高精度。
10.重复***迅速，可以在一块工件上连续攻丝作业，螺母全自动攻牙机，免去了老式攻丝机每攻丝一次，重新调整工件位置的不便，大幅度提高生产效率；
11.攻牙机工作活动范围大，特有的万向头，可以保证攻任何角度的螺牙精度。
攻牙机欧盟CE认证详情须知点击
欧盟机械指令范围：欧盟机械指令并非针对技术性细节，而是着重在机械设计和机构相关的安全与健康规定上。目前的机械指令（98/37/EC，于1998年7月23日由欧盟公报颁布），所有欧盟会员国须将其一些基本规定自动攻牙机纳入各自***的***。
有些消费者在选购攻牙机时自动，依照相关人员介绍。不自动怎么挑选，这里，***关键的原因是客户无法判定，自动攻牙机适不适合本公司的产品，客户还是考虑能不能提高产品的数量和质量。这里我帮大家区分一下。
规划、设计制造半自动化及自动化钻孔攻牙切削专用机。1自动可依照客户零件加工的需求。
用以提高产能、省时省力。2自动可搭配2-24轴勾当式多轴器及固定式多轴器以及分度盘。
例如：铝、锌、镁、铜合金成品、计较机钣金外壳、机箱、冲床二次加工成品、灯饰类、汽机车紧密零件业、电子业、小五金类、电动气压工具类、卫浴设备类等等。
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